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Polivalencia en estado puro

La impresora  Comexi F2 MC  ha sido diseñada para satisfacer las necesidades de la impresión de tirajes medios y largos del sector del envase flexible para el canal minorista y mayorista.

La Comexi F2 MC comparte los conceptos patentados FLEXOEfficiency de ergonomía y accesibilidad así como el rendimiento y robustez del resto de la gama F2. 

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Características técnicas
Tipo Gearless
Colores 10 / 8
Ancho impresión (mm) 870 / 1070 / 1270
Formato mínimo (mm) 300
Formato máximo (mm) 800
Velocidad máxima (m/min) 400 (500 opcional)
Dimensiones (m) 15.70x5.51x5.45 (máquina estándar 1270 mm de ancho)
Las características técnicas son susceptibles de cambio en función de la configuración escogida.

Principales beneficios

Ajuste de registro y presiones
Ajuste de registro y presiones

Cingular Modules

Ajustes más rápidos, menos merma, más beneficios

Los cambios de trabajo en las impresoras flexo generan unos desperdicios en material y tintas que impactan significativamente en la cuenta de resultados. La tendencia actual en la reducción de los tirajes implica más cambios, un incremento del desperdicio total generado durante los ajustes y una pérdida de eficiencia de la impresora.

Desde Comexi hemos lanzado al mercado un conjunto de soluciones que se adaptan a los diferentes escenarios a los que se enfrentan nuestros clientes. Los CINGULAR MODULES ofrecen prestaciones automáticas o semiautomáticas, con marca o sin marca, adaptadas a las singularidades de nuestra industria.

 CINGULARDot2

  • Sistema automático de presiones y registro.
  • Utilización de marca.
  • Desperdicio promedio generado en todo el proceso de 100m a una cara y en función del desarrollo.
  • Sistema de inspección con cámara.

CINGULARPress2

  • Sistema automático de ajuste de presiones.
  • Desperdicio generado en el proceso entre 20 y 160m (con un promedio de 90m) en función del desarrollo.
  • Módulo adecuado para incorporar al módulo de registro semiautomático CReg sin marcas.

CINGULARReg

  • Sistema semiautomático de ajuste de registro de terceros fabricantes.
  • Sin marcas específicas.
  • Sistema de inspección con cámara.
  • Se puede incorporar módulo CINGULARPress2 para la mejora del automatismo.

CINGULARReal2

  • Sistema automático de presiones y registro sin marcas dedicadas.
  • Ajuste de presiones mediante la visualización del 100% de la impresión.
  • Ajuste del registro mediante la visualización del 100% de la impresión y su comparación con el fichero digital (PDF) utilizado para la creación de los clichés.
  • Desperdicio promedio generada en todo el proceso de 200m.
  • Sistema de inspección 100% con cámara lineal de última generación.
Control de entintaje
Control de entintaje

Excelencia con el sistema más eficiente de limpieza

El SelfCleaning de Comexi es un sistema automático que gestiona la aportación de tinta a la impresora así como la limpieza de la cámara de tinta, los anilox, depósitos de tinta y mangueras de conexión presentes en el circuito.

El sistema se adapta a tintas base agua y a tintas con base solvente.

Su alto nivel de automatismo permite programar diferentes ciclos (de más leves a más intensos) y así adaptar el consumo de disolvente y tiempo a sus necesidades. Estas ventajas combinadas con su facilidad de uso mediante una interfaz sencilla, completan un sistema diseñado bajo los más altos estándares de eficiencia.

  

PRINCIPALES VENTAJAS

INTEGRACIÓN Y ERGONOMÍA

El Selfcleaning se encuentra integrado dentro del propio carenado de la máquina. Su disposición ergonómica facilita el acceso del operario y las tareas de mantenimiento de todos los elementos.

El sistema incluye depósitos para el disolvente que conectan con un equipo de recuperación de solventes, consiguiendo un funcionamiento seguro y totalmente automático.

 

CONTROL SOBRE LA TINTA

Incorpora viscosímetros integrados en línea para la regulación automática de la viscosidad en los valores establecidos como óptimos para la impresión. Una mejora de la versión estándar incorpora además sistema de regulación de la temperatura para conseguir mantener constante la temperatura de trabajo de la tinta.

El nuevo control electrónico permite mantener un control continuo sobre el funcionamiento y rendimiento de las distintas válvulas, ahorrando grandes cantidades de tinta y reduciendo los costes

 

CONTROL DES DE LAS PANTALLAS DE MÁQUINA

La visualización de los parámetros del sistema mediante el PLC permite controlar el proceso de principio a fin. Las pantallas de pulsos y tiempo permiten un mantenimiento preventivo minimizando los paros de máquina además de conseguir el mejor ajuste del sistema

 

MEJOR RENDIMIENTO Y MENOR MANTENIMIENTO

Las bombas neumáticas controladas por el PLC gestionan la impulsión y la aspiración de la tinta, al mismo tiempo que la adaptación de la frecuencia de los pulsos a las necesidades de impresión alarga la vida de las membranas.

 

Fácil accesibilidad a los tinteros

La impresora dispone de 8/10 tinteros adaptados para una impresión frontal. Su diseño se adapta a las necesidades de fácil acceso para el mantenimiento y la operación diaria por medio del concepto FLEXOEfficiency.

Rasquetas de alto rendimiento
Rasquetas de alto rendimiento

La rasqueta está ensamblada en una cámara basculante cerrada y montada sobre guías lineales, se desplaza horizontalmente de forma automática mediante pistones neumáticos de baja fricción.

Su desmontaje se realiza de forma sencilla sin necesidad de desconectar los tubos de entintado, facilitando las tareas de limpieza y cambio, con una manipulación simple gracias a sus extraordinarios 12kg de peso.

Gracias a la tecnología patentada ComexiMAGNETBlade, un sistema magnético de cambio sin herramientas, conseguimos un cambio de fleje  y obturadores rápido y seguro.

Cambio de camisas ágil

El cambio de las camisas porta clichés y anilox es cuestión de minutos. La apertura de las tapetas se realiza manualmente de forma simple y rápida.

Secado: Potencia y accesibilidad
Secado: Potencia y accesibilidad

El equipo de secado está compuesto de dos circuitos totalmente independientes que mediante dos ventiladores impulsan aire caliente a gran velocidad, evaporando el solvente o el agua contenido en la tinta.

 

El primer circuito se utiliza para el secado entre grupos impresores. El labio de la pantalla se puede extraer por el lateral de la máquina y la carcasa incorpora una trampilla de inspección, de esta manera el mantenimiento resulta cómodo y sencillo.


El segundo corresponde al túnel de secado, de 5 m de longitud. Está compuesto de dieciséis pantallas de secado con un labio soplador cada una. y con tubos de conducción dispuestos para optimizar las pérdidas de calor. Las pantallas son fácilmente desmontables y no precisan herramientas para su limpieza. El túnel incluye una apertura específica para su mantenimiento y limpieza.

Facilidad de trabajo en la plataforma
Facilidad de trabajo en la plataforma

La Comexi F2 MC representa la excelencia desde el punto de vista de ergonomía y usabilidad. Está dotada de una plataforma superior diáfana que permite un fácil acceso a todos los elementos susceptibles de mantenimiento, destacando el acceso al conjunto de rodillos a la salida del túnel.

Fácil mantenimiento

Encontrará múltiples detalles que realzan esta máquina como la mejor solución en términos de mantenimiento: su fácil manipulación y acceso en las rasquetas, el cambio de filtros, los puntos de engrase, los cuadros electrónicos descentralizados, entre otros.

Electrónica e interficies perfectamente adaptadas

La impresora está diseñada para que la mayor parte de las funciones se puedan controlar desde la consola de control. Paralelamente nuestro concepto COMPACTronic, basado en la plataforma SIMOTION y en la descentralización de la electrónica, permite una alta integración electrónica, eliminando los contenedores de los equipos electrónicos y facilitando las tareas de mantenimiento.

En Comexi aplicamos el concepto DDDrive para el accionamiento de los ejes a través de motores de corriente alterna sin ningún tipo de transmisión mecánica, controlado por encoders absolutos acoplados directamente a los ejes. Todo ello mejorando el registro y, consecuentemente, la calidad de la impresión.

Obtendrá datos de producción para el posterior análisis como la cantidad de metros impresos, la cantidad de metros de desperdicio, el tiempo de duración del trabajo, tiempos de paro, tiempo de impresión, velocidad real media, etc. 

Con la imputación de la causa de paro por parte del operario, se obtiene una estadística de las distintas causas de paro y el tiempo asignado a cada una. Todos los datos se pueden almacenar en la memoria del ordenador y/o en dispositivos de almacenamiento externo de datos.

Se pueden crear fichas de trabajo para incrementar la eficiencia en los cambios de trabajo, permitiendo la posterior recuperación de estas fichas.

Eficiencia energética

El concepto ENERGYSavvy, aplicado a un conjunto de tecnologías de control eléctrico y electrónico, ahorra grandes cantidades de energía y disminuye drásticamente las emisiones de CO2.

Tecnologias

Características

Flexo
Gama de productos
F2 MC
F2 MC
F4
F4
F2 MB
F2 MB
Tipo Gearless Gearless Gearless
Colores 10 / 8 8 8
Ancho impresión (mm) 1070 / 1270 / 870 670 / 870 1070 / 1270 / 870
Desarrollo máximo (mm) 800 600 800
Velocidad (m/min) 400 300 400
Accesorios

Logística y sostenibilidad. Periféricos compatibles.

ST1

ST1Optimización del espacio

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