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La solución más eficiente para la impresión flexográfica en tirajes cortos y banda media

La máquina Comexi F4 es el referente en este segmento de mercado. Tras su introducción en el mercado el año 2010, ha sido el éxito de ventas y actualmente está siendo replicada por distintos actores del sector.

La Comexi F4 ha sido el primer exponente de los conceptos patentados FLEXOEfficiency de ergonomía y accesibilidad así como el rendimiento y robustez, ahora característicos en toda la gama de máquinas F2 de Comexi. Es la solución perfecta gracias a sus dimensiones que facilitan cualquier manipulación durante el proceso de impresión.

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Características técnicas
Tipo Gearless
Colores 8
Ancho impresión (mm) 670 / 870
Formato mínimo (mm) 240 / 250
Formato máximo (mm) 600
Velocidad máxima (m/min) 300
Dimensiones (m) 9.78x 5.62 x 4.28 (máquina estándar de 870 mm de ancho con desbobinador y rebobinador shaftless)
Las características técnicas son susceptibles de cambio en función de la configuración escogida.

Principales beneficios

Ajuste de registro y presiones
Ajuste de registro y presiones

Cingular Modules

Ajustes más rápidos, menos merma, más beneficios

Los cambios de trabajo en las impresoras flexo generan unos desperdicios en material y tintas que impactan significativamente en la cuenta de resultados. La tendencia actual en la reducción de los tirajes implica más cambios, un incremento del desperdicio total generado durante los ajustes y una pérdida de eficiencia de la impresora.

Desde Comexi hemos lanzado al mercado un conjunto de soluciones que se adaptan a los diferentes escenarios a los que se enfrentan nuestros clientes. Los CINGULAR MODULES ofrecen prestaciones automáticas o semiautomáticas, con marca o sin marca, adaptadas a las singularidades de nuestra industria.

 CINGULARDot2

  • Sistema automático de presiones y registro.
  • Utilización de marca.
  • Desperdicio promedio generado en todo el proceso de 100m a una cara y en función del desarrollo.
  • Sistema de inspección con cámara.

CINGULARPress2

  • Sistema automático de ajuste de presiones.
  • Desperdicio generado en el proceso entre 20 y 160m (con un promedio de 90m) en función del desarrollo.
  • Módulo adecuado para incorporar al módulo de registro semiautomático CReg sin marcas.

CINGULARReg

  • Sistema semiautomático de ajuste de registro de terceros fabricantes.
  • Sin marcas específicas.
  • Sistema de inspección con cámara.
  • Se puede incorporar módulo CINGULARPress2 para la mejora del automatismo.

CINGULARReal2

  • Sistema automático de presiones y registro sin marcas dedicadas.
  • Ajuste de presiones mediante la visualización del 100% de la impresión.
  • Ajuste del registro mediante la visualización del 100% de la impresión y su comparación con el fichero digital (PDF) utilizado para la creación de los clichés.
  • Desperdicio promedio generada en todo el proceso de 200m.
  • Sistema de inspección 100% con cámara lineal de última generación.
Control de entintaje
Control de entintaje

Excelencia con el sistema más eficiente de limpieza

El SelfCleaning de Comexi es un sistema automático que gestiona la aportación de tinta a la impresora así como la limpieza de la cámara de tinta, los anilox, depósitos de tinta y mangueras de conexión presentes en el circuito.

El sistema se adapta a tintas base agua y a tintas con base solvente.

Su alto nivel de automatismo permite programar diferentes ciclos (de más leves a más intensos) y así adaptar el consumo de disolvente y tiempo a sus necesidades. Estas ventajas combinadas con su facilidad de uso mediante una interfaz sencilla, completan un sistema diseñado bajo los más altos estándares de eficiencia.

  

PRINCIPALES VENTAJAS

INTEGRACIÓN Y ERGONOMÍA

El Selfcleaning se encuentra integrado dentro del propio carenado de la máquina. Su disposición ergonómica facilita el acceso del operario y las tareas de mantenimiento de todos los elementos.

El sistema incluye depósitos para el disolvente que conectan con un equipo de recuperación de solventes, consiguiendo un funcionamiento seguro y totalmente automático.

 

CONTROL SOBRE LA TINTA

Incorpora viscosímetros integrados en línea para la regulación automática de la viscosidad en los valores establecidos como óptimos para la impresión. Una mejora de la versión estándar incorpora además sistema de regulación de la temperatura para conseguir mantener constante la temperatura de trabajo de la tinta.

El nuevo control electrónico permite mantener un control continuo sobre el funcionamiento y rendimiento de las distintas válvulas, ahorrando grandes cantidades de tinta y reduciendo los costes

 

CONTROL DES DE LAS PANTALLAS DE MÁQUINA

La visualización de los parámetros del sistema mediante el PLC permite controlar el proceso de principio a fin. Las pantallas de pulsos y tiempo permiten un mantenimiento preventivo minimizando los paros de máquina además de conseguir el mejor ajuste del sistema

 

MEJOR RENDIMIENTO Y MENOR MANTENIMIENTO

Las bombas neumáticas controladas por el PLC gestionan la impulsión y la aspiración de la tinta, al mismo tiempo que la adaptación de la frecuencia de los pulsos a las necesidades de impresión alarga la vida de las membranas.

 

Fácil accesibilidad a los tinteros
Fácil accesibilidad a los tinteros

La  Comexi F4 dispone de 8 tinteros adaptados para una impresión frontal. Su diseño se adapta a las necesidades de fácil acceso para el mantenimiento y la operación diaria por medio del concepto FLEXOEfficiency. Con un tambor central de 1,5m de diámetro, el acceso a cualquier tintero resulta extremadamente sencillo, sin  necesidad de escaleras ni plataformas.

Rasquetas más ligeras
Rasquetas más ligeras

Con 7kg de peso y dimensiones exageradamente manejables, la rasqueta está ensamblada en una cámara basculante cerrada montada sobre guías lineales, con desplazamiento horizontal de forma automática mediante pistones neumáticos de baja fricción. Ha sido diseñada para mantener la posición de entintado con la mínima presión de los flejes contra el anilox.

Su desmontaje se realiza de forma sencilla sin necesidad de desconectar los tubos de entintado, facilitando las tareas de limpieza y cambio.

El cambio de camisas más rápido

El cambio de camisas porta clichés y anilox es cuestión de minutos, las dimensiones reducidas del cuerpo impresor facilitan enormemente el manejo de estos dos elementos. La apertura de las tapetas se realiza manualmente de forma simple y rápida.

Facilidad de trabajo en la plataforma

La Comexi F4 está dotada de una plataforma superior que permite el acceso a todos los elementos susceptibles de mantenimiento o limpieza. Como opcional, permite incorporar un sistema automático de limpieza del tambor.

Secado: Potencia y accesibilidad
Secado: Potencia y accesibilidad

El equipo de secado está compuesto de dos circuitos totalmente independientes que mediante dos ventiladores impulsan aire caliente a gran velocidad, evaporando el solvente o el agua contenido en la tinta.

El primer circuito se utiliza para el secado entre grupos impresores. El labio de la pantalla se puede extraer por el lateral de la máquina y la carcasa incorpora una trampilla de inspección, de esta manera el mantenimiento resulta cómodo y sencillo.

El segundo corresponde al túnel de secado, de 4m de longitud, recubierto con un material aislante de gran grosor para minimizar las pérdidas de calor, compuesto de doce pantallas de secado con un labio soplador cada una. Las pantallas son fácilmente desmontables y no precisan herramientas para su limpieza. El túnel incluye una obertura específica para su mantenimiento y limpieza.


Todo el sistema de secado está situado sobre una plataforma que permite un cómodo acceso para las tareas de mantenimiento.

Fácil mantenimiento

Encontrará múltiples detalles que realzan esta máquina como la mejor solución en términos de mantenimiento: su fácil manipulación y acceso en las rasquetas, el cambio de filtros, los puntos de engrase, los cuadros electrónicos descentralizados, entre otros.

Electrónica e interficies perfectamente adaptadas

La impresora Comexi F4 está pensada para que la mayor parte de las funciones se puedan controlar desde la consola de control. La plataforma SIMOTION permite una alta integración electrónica, eliminando los contenedores de los equipos electrónicos y facilitando las tareas de mantenimiento.

A través de la pantalla se realizan: las operaciones de avance/retroceso de los tinteros, puesta en marcha de todos los accesorios, selección de tensiones, temperaturas y velocidad de máquina, inserción del orden de cambio a metraje pre fijado, maniobras, etc. 

Obtendrá datos de producción para el posterior análisis: cantidad de metros de calidad, cantidad de metros de desperdicio, tiempo de duración del trabajo, tiempos de paro, tiempo de impresión, velocidad real media, etc.

Con imputación de la causa de paro por el operador, se obtiene una estadística de las distintas causas de paro y el tiempo asignado a cada una. Todos los datos se pueden almacenar en la memoria del ordenador y/o en dispositivos externos de almacenamiento de datos.

Se pueden crear fichas de trabajo para incrementar la eficiencia en los cambios de trabajo, permitiendo la posterior recuperación de estas fichas.

 

Eficiencia energética

El conceptoENERGYSavvy, aplicado a un conjunto de tecnologías de control eléctrico y electrónico, ahorra grandes cantidades de energía y disminuye drásticamente las emisiones de CO2.

Tecnologias

Características

Flexo
Gama de productos
F4
F4
F2 MB
F2 MB
F2 MC
F2 MC
Tipo Gearless Gearless Gearless
Colores 8 8 10 / 8
Ancho impresión (mm) 670 / 870 1070 / 1270 / 870 1070 / 1270 / 870
Desarrollo máximo (mm) 600 800 800
Velocidad (m/min) 300 400 400
Accesorios

Logística y sostenibilidad. Periféricos compatibles.

ST1

ST1Optimización del espacio

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