F4

El creixent nombre de referències (SKU) i la reducció en la longitud dels treballs està penalitzant l’eficiència de les màquines (OEE), fet pel qual és necessari buscar alternatives per millorar el temps real i efectiu que la màquina està produint.

La F4 té 8 tinters horitzontals posicionats al voltant d’un tambor central d’1.5m de diàmetre, fet que crea la màquina més compacta possible i de menor alçada. L’alçada reduïda de tots els tinters permet fer qualsevol operació en màquina a nivell del terra, sense necessitat de cap escala.

El canvi de camises porta clixés i anilox només tarda un parell de minuts. Les tapetes s’obren manualment, d’una manera molt simple i ràpida.

També en el canvi de rasquetes s’ha tingut en compte l’ergonomia amb la solució Genius_Doctoring de la rasqueta PIPELESS i amb fixació magnètica dels fleixos.

Genius_Doctoring és la solució d’ergonomia de rasqueta PIPELESS en dues parts que permet fer el canvi de la rasqueta completa (sense necessitat d’haver de netejar ni canviar els fleixos sobre màquina amb la màquina aturada) en menys d’1 minut, sense desmuntar cap mànega i amb una rasqueta que pesa uns 12Kg.

I un cop que ja s’ha canviat la cambra completa i la màquina ja torna a estar imprimint de nou, llavors es pot netejar la cambra i canviar fleixos i segells sense necessitat de cap eina gràcies al nostre sistema patentat de fixació magnètica de fleixos.

Per tenir la millor qualitat d’impressió es requereix de tenir una màquina molt robusta i estable, amb els últims desenvolupaments en materials i en software. Amb Genius_Tech tenim una completa gamma de solucions mecatròniques per la solució dels principals reptes relacionats amb la qualitat d’impressió, reptes que podem agrupar amb:

• Tenir el mínim guany de punt i que sigui estable a la tirada
• Absència d’efecte rebot o Bouncing
• Registre entre colors perfecte

Genius_Run és la combinació mecatrònica d’una màquina molt robusta amb un software intel·ligent que “entén” la impressió i adapta la resposta dels motors a les condicions d’impressió.

Genius_Drive és el nostre sistema patentat de Virtual Master junt amb l’exlusiu i també patentat Direct Encoder (Encoder directament fixat als eixos enlloc de darrera del motor) que ens permet oferir la millor precisió de registre longitudinal amb un valor tan baix com ±25µ.

Genius_Doctoring permet tenir la mínima pressió entre els flejes i el cilindre anilox, el que ens permetrà tenir el mínim guany de punt, i que sigui estable en el temps i durant la tirada.

• Una sòlida i robusta barra de suport amb una superfñicie plana on es recolza la càmera de rasqueta.
• Totes les càmeres de rasqueta estan verificades 3-D per tenir la major precisió.
• Moviment d’avanç-retorn sobre guies lineals amb pistons de baixa fricció per mantenir la rasqueta en posició amb la mínima pressió, de manera que la rasqueta es pot moure conjuntament amb l’anilox com si fóssin una sola peça.

El disseny més estret de la banda permet reduir el diàmetre dels eixos porta clixés per poder arribar a un format mínim d’impressió de 250mm.

Aquest format mínim permet reduir els costos dels clixés, i juntament amb el disseny compacte de la màquina (que permet ser utilitzada amb un sol operari) i els canvis de treball més ràpids del mercat, permet reduir dràsticament el cost de les tirades més curtes, i així donar un extra de productivitat a la màquina.

Sistemes d’Ajust automàtic (Set Up) per tenir la millor qualitat d’ajust del treball.

El creixent número de SKU’s diferents, la reducció de la longitud dels treballs i la falta d’operadors entrenats ens porta a la necessitat de fer màquines amb un nivell d’automatització que permeten fer els canvis de treball més ràpids i l’ajust del següent treball amb la màxima qualitat possible i sense necessitat d’un operari expert.

En aquest escenari, a Comexi tenim una extensa gamma solucions Genius_Tech per millorar la qualitat de l’ajust del treball i al mateix temps reduir el temps i el malbaratament creat, i tot això sense dependre de l’experiència de l’operador.

Tots els nostres sistemes de pressió i registre són automàtics, basats en la impressió real (no basats en càlculs teòrics que al final depenen del calibrat de la màquina, sinó en l’observació de la impressió real) i millorats amb l’ús de “big data” a través de solucions de Indústria 4.0 per tenir la millor qualitat (mínima sobrepressió) i el mínim malbaratament.

Genius_Print és el nostre sistema “best in class” gràcies a l’altíssima precisió d’ajust, ja sigui per les pressions, on podem assegurar una sobrepressió màxima entretre 20µ y 70µ, com per el registre (basat en el PDF i per tant en la impressió completa) amb una desviació <50µ

• Sistema totalment automàtic (l’operador solament ha de polsar un botó) sense necessitat de marques dedicades
• Ajust de Pressió i registre basat en el 100% de la impressió
• Ajust de Registre mitjançant la comparació amb el fitxer digital (PDF) utilitzat per crear els clixés
• Malbaratament mig al voltant de 150m depenent del format, número de colors i model de màquina.

Com el Genius_Print utilitza la càmera d’inspecció 100% d’AVT, quan tenim aquest sistema ens aprofitem de tenir també els sistemes d’inspecció i control de qualitat del 100% de les impressions, amb una tecnologia puntera en el mercat.

Genius_Dot és el nostre sistema d’ajust automàtic de pressió i registre per tenir una òptima combinació entre malbaratament i qualitat. 

• Ajust de pressió i registre basat en un punt de 1.5mm que aparegui al final de l’ajust com un punt negre.
• Malbaratament mitjà aproximat de 120m depenent del desenvolupament i del model de màquina.

Donat que el Genius_Dot utilitza la càmera de vídeo matricial d’AVT, quan tenim aquesta opció podem fàcilment fer un upgrade del vídeo (només software) per afegir la inspecció estadística per el control de qualitat del resultat de la impressió.

Genius_Set és el nostre sistema d’ajust automàtic de pressió per obtenir un malbaratament mínim.

• Ajust de pressió basat en detectar el Kiss point entre el material/clixé/anilox per mitjà de la monitorització del parell de gir dels motors.
• Malbaratament mig aproximamt de 70m depenent del desenvolupament i del model de màquina.

Donat que el  que el Genius_Set és solament per ajust de pressió, es complementa perfectament amb el Genius_Reg per fer l’ajust de registre. 

Genius_Reg és el nostre sistema d’ajustament de registre on l’operador arrossega sobre la pantalla del vídeo (drag&drop) un punt característic de cada color a la seva posició correcta relativa entre ells.

• No necessita cap marca específica, només uns punts específics que poden ser punts, micropunts, creus de registre o lletres, entre altres.
• El malbaratament mitjà aproximat és de 30m, fet que una vegada que la zona amb els punts característics s’ha seleccionat i ampliat, la màquina es pot aturar i acabar el procés d’arrossegament de punts a la pantalla amb la màquina aturada.

Donat que el Genius_Reg s’utilitza només per fer l’ajustament de registre, es pot combinar perfectament amb el Genius_Reg per tal de fer un ajustament de pressió.

Genius_Flow, l’excel·lència amb el sistema d’entintatge més eficiente

Genius_Flow és el sistema encarregat del subministrament de tinta per a la impressió i, al mateix temps, permet realitzar neteja de la càmera de rasqueta, anilox, dipòsits de tinta i mànegues de connexió. És un sistema compacte i focalitzat en la utilització de la mínima quantitat de tinta i en obtenir una òptima qualitat de neteja, amb un mínim consum de solvent. Es compon de:

• Una bomba de tinta asimètrica (pneumàtic) o dues bombes elèctriques (elèctric)
• Mànegues de curta longitud
• Amortidor de pulsacions pressuritzat
• Viscosímetres integrats en línia

La bomba pneumàtica asimètrica permet tant la impulsió de tinta cap a la càmera de rasqueta com el retorn des de la mateixa al dipòsit i està controlada amb un PLC, de manera que sigui possible d’adaptar el caudal de tinta a la situació de treball de la màquina i així ajudar a reduir el consum d’aire comprimit i augmentar la vida de les membranes.

Genius_Flow està integrat en els carenats de la màquina i el seu muntatge ergonòmic permet tenir un accés fàcil a l’operador per realitzar les seves tasques habituals i, al mateix temps, facilita les operacions de manteniment de tots els elements.

Hi ha diferents versions de Genius_Flow i múltiples opcions per a adaptar-se a les diferents necessitats específiques:

• Execució en Acer Inoxidable per a tintes base aigua o tintes curables.
• Refredament i/o escalfament de les tintes amb integració de l’equip refrigerador o sense.
• Tancs per a solvent brut i net que es poden connectar a un destil·lador extern.
• Ajust de la viscositat i/o temperatura de la tinta sense necessitat de tenir muntades ni la cambra de rasqueta ni l’anilox de la màquina.

Genius_Flow Prime

• Sistema d’entintatge pneumàtic per a l’aportació de tinta i la neteja del mateix sistema, així com de les mànegues, cambres de rasqueta i anilox.
• El sistema es basa en una bomba pneumàtica asimètrica per a cada tinter que permet l’enviament i el retorn de tinta entre la rasqueta i el dipòsit, i que mitjançant vàlvules pneumàtiques pot revertir el sentit de circulació en el circuit per a buidar i retornar tota la tinta de les cambres al dipòsit.
• El sistema s’opera des de dues pantalles tàctils localitzades en el cos impressor, prop de les bombes i dels tinters, amb control visual de tots dos.
• Des de les pantalles tàctils es pot controlar qualsevol paràmetre del sistema d’entintatge, no només bombar tinta, sinó també controlar viscositats, temperatures, neteja i també el control del manteniment (vida de les membranes).
• Hi ha tres programes de neteja pre programats per a optimitzar el temps i el consum de solvent depenent de les necessitats del canvi de color.
• Es pot connectar a 2 tancs de 400l cadascun (opcional), un per a solvent net i un altre per a solvent brut.
• El sistema estàndard és vàlid només per a tintes base solvents; hi ha una opció per a tintes base aigua.

Genius_Flow Electric

• Sistema d’entintatge elèctric per l’aportament de tinta i la neteja del propi sistema, així com de mànegues, càmeres de rasqueta i anilox.
• El sistema es basa en dues bombes elèctriques per a cada tinter que permeten l’enviament i el retorn de tinta entre la rasqueta i el dipòsit. Les bombes van controlades per drivers per ajustar-se a les condicions d’impressió.
• El sistema s’opera des de dues pantalles tàctils localitzades en el Cos Impressor, a prop de la bomba i dels tinters, amb control visual d’ambdós.
• Des de les pantalles tàctils es pot controlar qualsevol paràmetre del sistema d’entintatge, no només bombejar tinta, sinó també controlar viscositats, temperatures, neteja i també el control del manteniment (vida de les membranes).
• Hi ha tres programes de neteja programats per a optimitzar el temps i el consum de solvent depenent de les necessitats del canvi de color.
• Es pot connectar a 2 tancs de 400l cada un (opcional), un per solvent net i l’altre per solvent brut.
• El sistema estàndard és vàlid només per a tintes base solvent, NO és possible utilitzar-lo per a tintes base aigua.

L’equip d’assecament està format per dos circuits, un per a l’assecament entre colors i l’altre per al túnel final d’assecament, amb una extracció comú de gasos. El sistema envia aire calent a gran velocitat per a evaporar completament els diluents de la tinta (aigua o solvent) i per garantir que no queda cap diluent residual al producte final.

El primer circuit té 7 pantalles entre colors, que es poden extreure fàcilment pel lateral de les bancades per al manteniment, amb una trapa d’inspecció a la part d’extracció que fa possible la neteja de qualsevol partícula o tros de material que hagi pogut ser succionada.

El segon circuit correspon al túnel final d’assecatge, que en aquesta màquina és de 4m de longitud, amb 12 llavis bufadors. Inclou una obertura específica per a manteniment i neteja, i una corretja per l’enfilada de material.

Seguint el disseny ergonòmic, hi ha una gran plataforma sobre el cos impressor, on hi ha situada tota l’electrònica de l’assecament, ventiladors, fonts de calor, etc. Per tenir una accessibilitat fàcil i còmoda per al manteniment, Això evita haver de realitzar treballs de manteniment en alçada o utilitzant escales, per complir amb les més estrictes normes de seguretat.

Aquesta plataforma superior inclou una obertura per accedir al tambor central per a la seva neteja, permetent fer aquesta operació amb tota la seguretat i comoditat possible.

Juntament amb la plataforma superior, es poden trobar múltiples detalls que reforcen que aquesta màquina és la millor solució en termes de manteniment: Les ja esmentades rasquetes PIPELESS, el canvi de filtres, punts de greixatge, electrònica descentralitzada, i molts altres...

Genius_Touch és el nou HMI amb unes pantalles tàctils molt intuïtives i fàcils d’utilitzar, des d’on es pot fer qualsevol operació de la màquina i on es poden trobar totes les dades dels treballs, així com la connexió al Comexi Cloud. Hi ha diferents pantalles tàctils a la màquina, pantalla principal en el pupitre de l’operador, dues pantalles en els equips de desbobinat i rebobinat, així com dues pantalles més en el sistema d’entintatge.

Genius_Touch és la interfície, però quan volem treballar amb les dades de la màquina, ja siguin dades relatives a un treball, com dades de les camises, de l’ús de les rasquetes, de tintes o qualsevol dada que puguem necessitar, el trobarem a través del Genius_Data, que és una potent base de dades SQL data base on es guarden totes les dades.

Les funcionalitats del Genius_Data són, entre altres:

• Base de dades de totes les camises anilox i porta clixés.
• Base de dades de tots els paràmetres del treball en curs i també de les dades històriques de tots els treballs.
• Control de producció del treball en curs o històrics.
• El control de producció permet determinar l’estat de la màquina en cada moment (canvi de treball – ajustament – producció) automàticament.
• Possibilitat de tenir un report detallat del treball en curs o dels treballs en un interval de dates (només com a fitxer pdf).
• Connectivitat al Comexi Cloud per extraure els valors i connectar-los als sistemes ERP.