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Comexi Group presenta OFFSET CI8, la primera impresora offset con tambor central para material flexible del mercado (n92/2012)

-  La innovadora impresora responde a los principales desafíos del sector de la impresión sobre films plásticos

-  COMEXI OFFSET CI8 se ha presentado en Drupa, la feria internacional dedicada a las artes gráficas

-  COMEXIOFFSET CI8 consigue reducir el precio del m2 en un 30% en las tiradas cortas y aumentar la producción anual en un 50%.

Girona, mayo de 2012.- Comexi Group, especialista en la fabricación de maquinaria para la industria de la conversión del envase flexible, ha presentado COMEXIOFFSET CI8 en Drupa. La nueva impresora de la compañía incorpora los beneficios del offset a la impresión sobre films plásticos y material flexible, marcando un punto de inflexión en el sector.

Tras cinco años de trabajo, el equipo de I+D+i de la compañía ha desarrollado una impresora offset con tambor de impresión central y formato variable que utiliza tintas sin solventes, características que la hacen única en el mercado.

Comexi Group responde con COMEXI OFFSET CI8 a los principales desafíos del sector de la impresión de envases flexibles: incremento de la calidad de la impresión, reducción del tiempo de respuesta al mercado, disminución de los costes y protección del medio ambiente.

COMEXI OFFSET CI8 cuenta con las herramientas y procesos de impresión más innovadores, garantizando los niveles de calidad exigidos actualmente por el mercado del packaging. Además, soluciona los inconvenientes de este tipo de impresión en soportes no absorbentes y elongables.

Una de las innovaciones más notables que incluye la nueva máquina es la tecnología de camisas y servomotores. Mediante unas camisas ligeras de aluminio o compuestos PU,  el proceso continuo típico en este tipo de impresión puede darse con una gran repetibilidad y se agiliza el proceso de cambio de trabajo. El cambio de tirada en la OFFSET CI8 puede hacerse en pocos minutos, ya que pueden dejarse preparadas las camisas con las planchas y las mantillas montadas.

Por su parte, los servomotores de los cilindros de impresión individuales, combinados con la tecnología CI de impresión central sobre un tambor, permiten configurar rápidamente los registros de color a color y mantener la precisión del registro a lo largo de toda la tirada.

Otro de los elementos que permite disminuir el tiempo de respuesta al mercado es la preimpresión más rápida gracias a las planchas litográficas offset. El diseño y fabricación de este tipo de planchas puede hacerse en minutos, de manera que la máquina puede empezar a trabajar en muy poco tiempo. Los elementos de pre-impresión para flexografía y huecograbado, tecnologías más extendidas en la impresión de envase flexible, tienen unos tiempos de producción de entre 1 y 2 días y 1 y 2 semanas, respectivamente.

Poder contar con este tipo de tecnología de impresión, reduce tanto los tiempos de producción, como el coste del mismo, disminuyendo así el precio global de la impresión. COMEXIOFFSET CI8 consigue reducir el precio del m2 en un 30% en las tiradas cortas y aumentar la producción anual en un 50%.

Gracias al alto nivel de automatización de las funciones de la impresora, todos los parámetros pueden guardarse y recuperarse para procesar trabajos idénticos o parecidos, reduciendo también así el tiempo de entrega.

La tecnología offset para impresión en material flexible, aumenta también la calidad de la impresión, tanto por el tambor central como por la gran variedad de tecnologías de trama. La impresión central permite una alta estabilidad posicional de la bobina en la superficie del tambor, asegurando un posicionamiento del dibujo perfecto en cada repetición así como una reproducción del color estable y predecible.

La nueva máquina de Comexi Group puede reproducir tramados del 2% y del 98% y más de 80 líneas por centímetro, haciéndola compatible con los métodos de tramado digitales más modernos, de manera que los productores pueden definir las condiciones de procesamiento óptimas para su trabajo.

En cuanto a la sostenibilidad y eficiencia de la impresora, una de las claves se encuentra en el curado por haz de electrones. Este proceso se aplica con tintas compuestas por una mezcla líquida de monómeros y oligómeros, complementadas con pigmentos y otros aditivos. A diferencia de las tintas con curado UV, las tintas con curado EB no tienen fotoiniciadores, lo que evita el riesgo de migración, adaptando el proceso a las envases para el sector alimentario perfectamente.

Los sistemas con curado EB producen mucho menos calor por la ausencia de la radiación infrarroja, evitando los problemas de deformación y tolerancia, así como los gastos derivados del necesario sistema de refrigeración en el curado UV.

Además, las tintas EB para litografía no contienen solventes. Este comportamiento, combinado con el agua de mojado y una temperatura correcta del tren de rodillos, permite reducir la viscosidad lo suficiente como para obtener las propiedades necesarias para una transferencia de tinta óptima.

COMEXI OFFSET CI8representa un proceso de conversión más sostenible, gracias a la eliminación de los solventes y al menor consumo energético, los que se traduce en una reducción de la huella de carbono y la adecuación completa a la filosofía de protección del medio ambiente de la compañía, así como una mejora de la seguridad y condiciones de trabajo de los profesionales de la impresión del envase flexible

Todas las novedades de Comexi Group podrán verse en el Hall 10 C62 de la feria Drupa.


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