Accoppiatrice all in one
La versatilità e la produttività della nuova Comexi ML2 spiegano la ragione della sua esistenza. La vasta selezione di opzioni di accoppiamento e rivestimento per tutte le applicazioni di imballaggio flessibile quali accoppiamento a base solvente, base acqua o senza solvente. Effetto opaco, lucido, olografico e molti altri. Grazie al suo design ergonomico, è possibile eseguire le operazioni giornaliere potenziamento veloce della produzione spingendola al limite.

Caratteristiche tecniche | |
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Tipo di adesivo | SB / SL / WB / UV |
Velocità (m/min) | 450 |
Larghezza massima del materiale (mm) | 930 / 1330 / 1530 |
Diametro bobina massimo (mm) | 1000 |
Diametro anima bobinatrice (mm) | 76 / 152 |
Peso massimo della bobina (Kg) | 1000 |
Accessori / Optional | Bobinatrici alto peso, laser, sensore peso rivestimento, bobinatrici a torretta, alte tensioni, olografia, accoppiamento su bagnato. |
Maggiori vantaggi per te

Per ottenere le migliori prestazioni su qualsiasi laminato: ottica perfetta, assenza di curling e uniformità della forza di adesione del film.

Tutto è possibile grazie ai suoi carrelli per accoppiamento. Si passa da un carrello ad un altro usando il sistema di fissaggio semiautomatico. Facile e veloce.
Molteplici soluzioni per una vasta gamma di applicazioni:
- Carrello rotocalco: Spalmatura con adesivi a base solvente o a base acqua e lacche. Adatto per applicazioni a registro. Robusto, molto semplice da montare e configurare, pulito grazie alla bacinella per adesivo teflonata ed agli estensori removibili.
- Carrello solventless: Accoppiamento con adesivi solventless. Cambio facile ed ultraveloce grazie alla tecnologia a sleeve. È possibile effettuare i cambi direttamente sulla macchina e in meno di 2 minuti. Perfetta regolazione del dosaggio mediante pannello di controllo. Predisposto per la pulizia veloce, facile e semiautomatica grazie al sistema completamente motorizzato.
- Carrello semiflexo: Spalmatura con adesivi a base solvente o a base acqua e lacche. La possibilità di applicare fino a 20 g/m² rende possibile una vasta gamma di lavorazioni senza la necessità di cambiare alcun rullo.
- Carrello flexo: Spalmatura con adesivi a base solvente o a base acqua e lacche, con la tecnologia flessografica gearless. Grazie all’esperienza di Comexi nel settore flexo, questo carrello consente applicazioni a registro. È dotato di mandrini in fibra di carbonio per evitare l’effetto rimbalzo. Autopulizia automatica.
- Carrello rotocalco a camera racla chiusa: Spalmatura con adesivi a base solvente o a base acqua e lacche. Robusto, molto facile da montare e configurare. Cilindro rotocalco con unità racla chiusa per ridurre l’evaporazione e la formazione di schiuma. Autopulizia automatica.
Base solvente | Base acqua | Solvent less | A registro | Autopulente automatico | Autopulente semiautomatico | Semiautomatico fissaggio | Holography | |
Carrello roto | * | * | * | * | ||||
Carrello solventless | * | * | * | |||||
Carrello semi Flexo | * | * | * | |||||
Carrello flexo | * | * | * | * | * | * | * | |
Carrello roto a camera racla chiusa | * | * | * | * | * |

L’accurato controllo del registro fornisce la massima precisione quando si applicano rivestimenti a registro. Il sistema include il posizionamento automatico del guidanastro lineare motorizzato dalla schermata principale della macchina e la messa a punto mediante un bottone, consentendo una regolazione molto più semplice. Inoltre, con il revolver per invertire il sistema di lettura dei segni oculari, consente di modificare istantaneamente la direzione della lettura.

Integra soluzioni altamente tecnologiche per ottenere un accoppiamento perfetto con l’alluminio, anche con spessori molto sottili.
- Blocco meccanico: evita la rottura dei materiali e le grinze grazie a un perfetto controllo di pressione ed uniformità della manica di stampa R5.
- Rulli anodizzati: rulli ad alta resistenza.
- Rulli disassabili: per evitare grinze.
- Calandra di pre-condizionamento: riscalda l’alluminio al fine di evitare grinze e problemi di qualità dovuti allo shock termico.

I sensori in linea misurano costantemente la grammatura reale della spalmatura di tutto il materiale. I dati si visualizzano sulla schermata principale della macchina e in tutti i report. È possibile associare vari allarmi alle letture di grammatura per evitare scarti. La produzione giornaliera registrerà un risparmio notevole in termini di tempo, scarti e denaro.

Lo strumento perfetto per i responsabili di stabilimento. Un solo sistema per controllare tutto: dati di produzione, apparecchiature periferiche, impostazioni della macchina, produttività, rendimento dell’operatore, ordini dei clienti e molte altre informazioni importanti. Questo software salva tutti i parametri delle macchine ad ogni singolo metro, contribuendo a migliorare il controllo qualità, la tracciabilità e ad avere un controllo dei costi decisamente migliore. Grazie alla piattaforma online Comexi Cloud, i clienti di Comexi possono consultare i dati in qualsiasi luogo e momento, comprese le informazioni sulla produzione in tempo reale, i dati storici, i report automatici e persino i KPI.

Integra un tunnel personalizzabile da 6 o 9 metri con 1, 2 o 3 zone di essiccazione indipendenti, affinché sia adatto a qualsiasi esigenza di essiccazione. Inoltre, consente la rimozione opzionale degli ugelli di essiccazione per effettuare la pulizia e la manutenzione in modo veloce.
Tecnologie





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