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La soluzione più efficiente per la stampa flessografica in tirature piccole e di fascia media

La macchina Comexi F4 è il riferimento in questo segmento di mercato. A seguito della sua introduzione sul mercato nel 2010, ha riscosso il miglior successo nelle vendite e attualmente è in fase di replica per diversi attori del settore.

La Comexi F4 è stata la prima rappresentante dei concetti brevettati FLEXOEfficiency di ergonomia e accessibilità, nonché per rendimento e robustezza, caratteristiche proprie dell’intera gamma di macchine F2 di Comexi. Costituisce la soluzione perfetta grazie alle sue dimensioni che agevolano qualsiasi movimentazione durante il processo di stampa.

 

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Caratteristiche tecniche
Tipo Gearless
Colori 8
Ampiezza di stampa (mm) 670 / 870
Formato minimo (mm) 240 / 250
Formato massimo (mm) 600
Velocità massima (m/min) 300
Dimensioni (m) 9,78 x 5,62 x 4,28 (macchina standard da 870 mm di larghezza con svolgitore e avvolgitore shaftless)
Le caratteristiche tecniche sono soggette a variazioni in funzione della configurazione scelta.

Maggiori vantaggi per te

Regolazione di registro e pressioni
Regolazione di registro e pressioni

Cingular Modules

Regolazioni più veloci, meno perdite, più vantaggi

I cambi lavorazione nelle stampanti flexo, generano sprechi di materiale e inchiostro che si ripercuotono significativamente sul conto economico. La tendenza attuale nella riduzione delle tirature implica più cambi, un incremento degli sprechi totali generati durante le regolazioni e una perdita di efficienza della stampante. 

Comexi ha lanciato sul mercato una serie di soluzioni che si adattano ai diversi scenari che i nostri clienti si trovano ad affrontare. I CINGULAR MODULES offrono prestazioni automatiche o semiautomatiche, con o senza marcatura, adattati alle specificità del nostro settore.

CINGULARDot2

  • Sistema automatico di pressioni e registro.
  • Uso della marcatura.
  • Spreco medio generato nell’intero processo di 100 m su un lato e in funzione dello sviluppo stampa.
  • Sistema di ispezione con videocamera.

CINGULARPress2

  • Sistema automatico di regolazione di pressioni.
  • Spreco generato nel processo tra 20 e 160 m (con una media di 90 m) in funzione dello sviluppo stampa.
  • Modulo adatto da integrare al modulo di registro semiautomatico CReg senza marcature.

CINGULARReg

  • Sistema semiautomatico di regolazione di registro di fabbricanti terzi.
  • Senza marcature specifiche.
  • Sistema di ispezione con videocamera.
  • Si può integrare il modulo CINGULARPress2 per migliorare l’automatismo.

CINGULARReal2

  • Sistema automatico di pressioni e registro senza marcature dedicate.
  • Regolazione delle pressioni mediante la visualizzazione del 100% della stampa.
  • Regolazione del registro mediante la visualizzazione del 100% della stampa e confronto con il file digitale (PDF) utilizzato per la creazione dei cliché.
  • Spreco medio generato nell’intero processo di 200 m.
  • Sistema di ispezione 100% con videocamera lineare di ultima generazione.
Controllo dell’inchiostrazione
Controllo dell’inchiostrazione

Eccellenza con il sistema più efficiente di pulizia

Il SelfCleaning è un sistema automatico che gestisce l’apporto d’inchiostro alla stampante, così come la pulizia della camera dell’inchiostro, gli anilox, serbatoi d’inchiostro e tubi flessibili di connessione presenti nel circuito.

Il sistema è compatibile con inchiostri a base acqua e inchiostri a base solvente.

Il suo elevato livello di automatismo permette di programmare cicli tra 4 e 6 minuti che comportano un enorme risparmio di tempo e mano d’opera, nonché un maggiore investimento in tempo operativo e produttività. Questi vantaggi, congiuntamente al basso consumo di solvente (10 - 12 litri per unità di stampa) e la sua facilità di uso grazie ad un’interfaccia semplice, completano un sistema progettato con i più elevati standard di efficienza.

  

PRINCIPALI VANTAGGI

INTEGRAZIONE E ERGONOMIA

Il Selfcleaning è integrato nei carter della macchina. Il suo assetto ergonomico agevola l’accesso dell’operatore e le operazioni di manutenzione di tutti gli elementi.

Il sistema è dotato di serbatoi per il solvente che sono collegati a un dispositivo di recupero di solventi, permettendo di ottenere un funzionamento sicuro e totalmente automatico.

 

CONTROLLO SULL’INCHIOSTRO

Nella sua versione standard (PREMIUM) il sistema Excitink include viscosimetri integrati nella linea (tutto l’inchiostro che va alla racla passa attraverso il viscosimetro) per la regolazione automatica della viscosità entro i valori stabiliti come ottimali per la stampa. Nella sua versione EXCEL il sistema Excitink integra, altresì, un sistema di regolazione della temperatura per poter mantenere costante la temperatura di lavoro dell’inchiostro.

Il nuovo controllo elettronico consente di mantenere un controllo continuo sul funzionamento e sul rendimento delle varie valvole, risparmiando notevoli quantità di inchiostro e riducendo i costi

 

CONTROLLO DELLE SCHERMATE DELLA MACCHINA

La visualizzazione dei parametri del sistema mediante PLC permette di controllare il processo dall’inizio alla fine. Le schermate relative agli impulsi ed al tempo consentono di effettuare una manutenzione preventiva minimizzando gli arresti della macchina, oltre ad ottenere la migliore configurazione del sistema.

 

MIGLIORE RENDIMENTO E MINORE MANUTENZIONE

Le pompe pneumatiche controllate dal PLC gestiscono la mandata e l’aspirazione dell’inchiostro e, al contempo, la regolazione della frequenza degli impulsi in funzione alle esigenze di stampa allungando la vita delle membrane.

 

Facile accesso alle unità di stampa
Facile accesso alle unità di stampa

La   Comexi F4 è dotata di 8 unità di stampa adattate per la stampa frontale. Il suo design si adatta alle esigenze di facile accesso per la manutenzione e il funzionamento quotidiano grazie al concetto  FLEXOEfficiency. Con un tamburo centrale da 1,5 m di diametro, l’accesso a qualsiasi unità di stampa risulta estremamente facile, senza necessità di scale né piattaforme.

Racle più leggere
Racle più leggere

Con 7 Kg di peso e dimensioni incredibilmente maneggevoli, la racla è assemblata in una camera basculante chiusa e montata su guide lineari, con spostamento orizzontale automatico mediante pistoni pneumatici a bassa frizione. È stata progettata per mantenere la posizione di inchiostrazione con la minima pressione delle lame contro l’anilox.

Lo smontaggio avviene in modo facile, senza la necessità di scollegare i tubi di inchiostrazione, agevolando le operazioni di pulizia e sostituzione.

Sostituzione delle maniche più rapida

La sostituzione delle maniche porta cliché e anilox è una questione di minuti: le dimensioni ridotte del gruppo stampante agevolano notevolmente la movimentazione di questi elementi. L’apertura dei coprifilo si effettua manualmente in modo semplice e veloce.

Facilità di lavoro sulla piattaforma

La Comexi F4 è dotata di una piattaforma superiore che permette l’accesso a tutti gli elementi soggetti a manutenzione o pulizia. Come optional, è possibile integrare un sistema automatico di pulizia del tamburo.

Essiccazione: potenza e accessibilità
Essiccazione: potenza e accessibilità

L’unità di essiccazione è costituita da due circuiti completamente indipendenti che, mediante due ventilatori immettono aria calda a grande velocità, facendo evaporare il solvente o l’acqua contenuti nell’inchiostro.

Il primo circuito si utilizza per l’essiccazione tra gruppi stampanti. L’ugello dello schermo si può estrarre lateralmente dalla macchina e l’involucro è dotato di una botola di ispezione, affinché la manutenzione risulti comoda e semplice.

Il secondo corrisponde al tunnel di essiccazione, lungo 4 m, rivestito di un materiale isolante assai spesso per minimizzare le dispersioni di calore e formato da dodici schermi di essiccazione con un ugello soffiante ciascuno. Gli schermi si possono facilmente smontare e non richiedono attrezzi per la pulizia. Il tunnel comprende un’apertura specifica per la manutenzione e la pulizia.

L’intero sistema di essiccazione è situato su una piattaforma che consente un comodo accesso per le operazioni di manutenzione.

Facile manutenzione

Numerosi sono i dettagli che fanno di questa macchina la migliore soluzione in termini di manutenzione: facilità di movimentazione e accesso alle racle, sostituzione dei filtri, punti di lubrificazione, quadri elettronici decentralizzati e molto altro.

Elettronica e interfacce perfettamente adattate

La stampante  Comexi F4 è concepita, affinché la maggior parte delle funzioni si possano gestire dalla consolle di comando. La piattaforma SIMOTION consente una elevata integrazione elettronica, eliminando gli armadi dei dispositivi elettrici ed agevolando le operazioni di manutenzione.

Attraverso la schermata si possono eseguire: operazioni di avanzamento / arretramento delle unità di stampa, avviamento di tutti gli accessori, selezione di tensioni, temperature e velocità della macchina, inserimento della sequenza di cambi con metraggio preimpostato, manovre, ecc. Si ottengono dati di produzione da analizzare successivamente: quantità di metri di qualità, quantità di metri di spreco, durata del lavoro, tempi di fermo, tempo di stampa, velocità reale media, ecc.

Con l’attribuzione della causa di arresto da parte dell’operatore, si ottiene una statistica delle varie cause di arresto e il tempo assegnato a ciascuna. Tutti i dati si possono salvare sulla memoria del computer e/o su dispositivi di archiviazione dati esterni.

Si possono creare schede di lavoro per aumentare l’efficienza dei cambi lavorazione, permettendo di recuperare successivamente suddette schede.

Efficienza energetica

Il concetto ENERGYSavvy, applicato a un insieme di tecnologie di controllo elettrico ed elettronico, risparmia grandi quantità di energia e riduce drasticamente le emissioni di CO2.

Tecnologie

Matrice delle funzioni

Flexo
Range di prodotto
F4
F4
F2 MB
F2 MB
F2 MC
F2 MC
Tipo Gearless Gearless Gearless
Colori 8 8 10 / 8
Ampiezza di stampa (mm) 670 / 870 1070 / 1270 / 870 1070 / 1270 / 870
Formato massimo (mm) (mm) 600 800 800
Velocità (m/min) 300 400 400
Accessori

Ambiente e logistica. Periferiche compatibili

ST1

ST1Ottimizzazione dello spazio

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