COMEXIF1

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As máquinas F1 são definidas como a excelência no mundo da impressão flexográfica em tambor central

Com soluções técnicas avançadas permitem a impressão em altas velocidades, graças à sua robustez e capacidade de secagem. A F1 é especialmente concebida para trabalhar com tiragens longas e grandes formatos.

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Características técnicas
Cores 8 / 10
Largura de impressão (mm) 1270 / 1470 / 1670
Formato mínimo (mm) 450
Formato máximo (mm) 1350
Velocidade máxima (m/min) 600
As especificações estão sujeitas a alterações, dependendo da configuração escolhida.

Muitos benefícios para você

Produtividade e troca de trabalho
Produtividade e troca de trabalho

O crescente número de referências (SKU) e a redução da extensão dos trabalhos estão a penalizar a eficiência das máquinas (OEE), pelo que é necessário procurar alternativas para melhorar o tempo real e efetivo em que a máquina está a produzir.

  • Aumentando a extensão dos trabalhos imprimindo com pista múltipla (múltiplos SKU num mesmo trabalho).
  • Reduzindo o tempo de mudança de trabalho.

Imprimir múltiplos SKU (múltiplas pistas) num mesmo trabalho leva-nos a ter máquinas mais largas, o que implica camisas mais largas e, portanto, mais pesadas.  As regulamentações de higiene e segurança no trabalho penalizam a movimentação de grandes camisas e grandes pesos manualmente (o que sempre foi um problema para as máquinas de grande formato) e, portanto, o caminho a seguir é dar um passo em frente na automatização que nos permita realizar as trocas de camisa mais rapidamente e sem intervenção do operário.

GeniusTronic é um "game changer", quando falamos do tempo de mudança de trabalho e quando falamos de produtividade e tempo de trabalho efetivo das máquinas.

GeniusTronic aumenta a produtividade até 40 % em média, se o compararmos com a solução tradicional de ter um carro e plataformas para trocar as camisas.

GeniusTronic é um robô antropomórfico que troca qualquer camisa (camisas de impressão direta, camisas intermédias ou camisas anilox) automaticamente sem nenhuma intervenção do operário, independentemente de serem pesadas ou não, de querermos mudar os tinteiros não utilizados enquanto os outros estão a imprimir, independentemente do número do número de cores: o GeniusTronic fará sempre a troca da maneira mais rápida e eficiente possível.

A troca de camisas não é a única operação da mudança de trabalho, mas é a mais importante e a que se faz em cada mudança, embora também se tenha de ter em conta que, a determinados intervalos, devem ser substituídas as lâminas e as vedações das doctor blades.  Na F1, tal como nos bólides de F1, é possível fazer a troca da câmara de lâmina raspadora num "pit-stop", graças à GeniusDoctoring da doctor blade PIPELESS em duas partes, que permite fazer a troca da doctor blade completa (sem necessidade de limpar nem mudar as lâminas sobre a máquina com a máquina parada) em menos de 1 minuto, sem desmontar nenhuma mangueira e com uma doctor blade que pesa cerca de 15 kg.

Esta característica é combinada com as plataformas colocadas na frente dos tinteiros, onde é possível ter as câmaras de doctor blade já preparadas e onde se pode fazer a troca sem se ter de subir nenhuma escada, inclusivamente quando se trabalha no tinteiro 10.

 

Qualidade de impressão
Qualidade de impressão

Para obter a maior qualidade de impressão, é necessário dispor de uma máquina muito robusta e estável, com os últimos desenvolvimentos em materiais e software. Assim, GeniusTech oferece-nos uma gama completa de soluções mecatrónicas para vencer os principais desafios relacionados com a qualidade de impressão, desafios que podemos agrupar em:

  • Ter o mínimo ganho de ponto e que seja estável na tiragem
  • Ausência de efeito de ressalto ou 'bouncing'
  • Registo entre cores perfeito

GeniusRun resulta da combinação mecatrónica de bancadas muito robustas com o conceito Monoblock, de eixos porta-clichés e anilox com uso intensivo de fibra de carbono, e suportes de rolamentos com guias lineares e fusos de esferas. E tudo isso com um software inteligente que "entende" a impressão e adapta a resposta dos motores às condições de impressão.

Todos os eixos são feitos em fibra de carbono, com o maior diâmetro possível para minimizar os efeitos de ressalto ou 'bouncing' e com uma fixação hidráulica das camisas intermédias (também feitas em fibra de carbono UHM), para maximizar a rigidez dos elementos que devem absorver as vibrações na sua origem, que não é outro senão o cliché.

 

GeniusDrive é o nosso sistema patenteado de Virtual Master, juntamente com o exclusivo e também patenteado Direct Encoder (encoder fixado diretamente aos eixos na posição traseira do motor) que nos permite oferecer a melhor precisão de registo longitudinal com um valor tão baixo quanto ±25 µ.

GeniusDoctoring proporciona a mínima pressão entre as lâminas e o cilindro anilox, o que vai permitir ter o mínimo ganho de ponto, assim como estabilidade no tempo e durante a tiragem. 

  • Uma sólida e robusta barra de suporte com uma superfície plana onde se apoia a câmara de lâmina raspadora.
  • Todas as câmaras de lâmina raspadora são verificadas em 3D, para proporcionar a maior precisão.
  • Movimento de avanço-retrocesso sobre guias lineares com pistões de baixo atrito para manter a doctor blade em posição com a mínima pressão, de maneira a que a doctor blade possa mover-se conjuntamente com o anilox como se fossem uma só peça.
Ajuste de pressão e registo de alta qualidade
Ajuste de pressão e registo de alta qualidade

Sistemas de ajuste automático (Set Up) para obter a melhor qualidade de ajuste do trabalho.

O crescente número de diferentes SKU, a redução da extensão dos trabalhos e a falta de operadores formados originam a necessidade de construir máquinas com um nível de automatização que permita realizar mudanças de trabalho mais rápidas e o ajuste do trabalho seguinte com a máxima qualidade possível e sem requerer um operário especializado.

Perante este cenário, na Comexi temos uma extensa gama de soluções GeniusTech para melhorar a qualidade do ajuste do trabalho e, ao mesmo tempo, reduzir o tempo e o desperdício criado, tudo sem depender da experiência do operador.

Todos os nossos sistemas de pressão e registo são automáticos, baseados na impressão real (não baseados em cálculos teóricos que, afinal, dependem da calibração da máquina, mas sim na observação da impressão real) e melhorados com a utilização de 'big data' através de soluções Indústria 4.0 para conseguir a melhor qualidade (mínima sobreposição) e o mínimo desperdício.

GeniusPrint é o nosso sistema "best in class", graças à altíssima precisão de ajuste, tanto para as pressões, nas quais podemos assegurar uma sobrepressão máxima de entre 20 µ e 70 µ, como para o registo (baseado no PDF e, portanto, na impressão completa) com um desvio < 50 µ.

  • Sistema totalmente automático (o operador precisa apenas de premir um botão) sem necessidade de marcas dedicadas.
  • Ajuste de pressão e registo baseado a 100 % na impressão.
  • Ajuste de registo mediante a comparação com o ficheiro digital (PDF) usado para criar os clichés.
  • Desperdício médio em torno de 150 m, dependendo do formato, número de cores e modelo da máquina.

Como o GeniusPrint utiliza a câmara de inspeção a 100 % da AVT, quando temos este sistema, beneficiamos também de ter os sistemas de inspeção e controlo de qualidade de 100 % das inspeções, com tecnologia de ponta no mercado.

GeniusDot é o nosso sistema de ajuste automático de pressão e registo para ter uma ótima combinação entre desperdício e qualidade

  • Ajuste de pressão e registo baseado num ponto de 1,5 mm que aparece no final do ajuste como um ponto preto.
  • Desperdício médio aproximado de 120 m, dependendo do desenvolvimento e do modelo da máquina.

Dado que o GeniusDot utiliza a câmara de vídeo matricial da AVT, quando temos esta opção, podemos facilmente fazer um upgrade do vídeo (somente software) para adicionar a inspeção estatística para o controlo de qualidade do resultado da impressão.

GeniusSet é o nosso sistema de ajuste automático da pressão para obter um desperdício mínimo.

  • Ajuste da pressão baseado na deteção do kiss point entre o material/cliché/anilox mediante a monitorização do binário dos motores.
  • Desperdício médio aproximado de 70 metros, dependendo do desenvolvimento e do modelo da máquina.

Dado que o GeniusSet se destina apenas ao ajuste da pressão, é complementado na perfeição com o GeniusReg para fazer o ajuste do registo. 

GeniusReg é o nosso sistema de ajuste do registo em que o operador arrasta sobre o ecrã do vídeo (drag&drop) um ponto característico de cada cor para a sua posição relativa correta entre eles.

  • Não necessita de nenhuma marca específica, somente alguns pontos específicos, que podem ser pontos, micropontos, marcas de registo, letras...
  • O desperdício médio aproximado é de 30 m, dado que, depois de se ter selecionado e ampliado a zona com os pontos característicos, é possível parar a máquina e terminar o processo de arrastamento de pontos no ecrã com a máquina parada.

Dado que o GeniusReg se destina apenas ao ajuste do registo, combina perfeitamente com o GeniusSet para efetuar o ajuste da pressão.

Controlo da tintagem
Controlo da tintagem

GeniusFlow, a excelência com o sistema de tintagem mais eficiente

GeniusFlow é o sistema encarregado do fornecimento de tinta para a impressão e que, ao mesmo tempo, permite efetuar a limpeza da câmara de lâmina raspadora, o anilox, depósitos de tinta e mangueiras de ligação.  É um sistema compacto, focado na utilização da mínima quantidade de tinta e em obter uma ótima qualidade de limpeza com o mínimo consumo de solvente. É composto por:

  • Uma bomba de tinta assimétrica (sistema pneumático) ou duas bombas elétricas (sistema elétrico).
  • Mangueiras de comprimento curto.
  • Amortecedor de pulsações pressurizado.
  • Viscosímetros integrados em linha.

A bomba pneumática assimétrica tanto permite a impulsão de tinta até à câmara de lâmina raspadora, como o retorno da mesma para o depósito, sendo controlada com um PLC, de modo a que seja possível adaptar o caudal de tinta à situação de trabalho da máquina e, assim, ajudar a reduzir o consumo de ar comprimido e prolongar a vida das membranas.

GeniusFlow está integrado nas carenagens da máquina e a sua montagem ergonómica proporciona ao operador um fácil acesso para as tarefas habituais, ao mesmo tempo que facilita as operações de manutenção de todos os elementos.

Existem diferentes versões de GeniusFlow e múltiplas opções para a adaptação às diferentes necessidades específicas:

  • Execução em aço inoxidável para tintas de base aquosa ou tintas curáveis.
  • Arrefecimento e/ou aquecimento das tintas com ou sem integração do equipamento de refrigeração.
  • Tanques para solvente sujo e limpo que podem ser ligados a um destilador externo.
  • Ajuste da viscosidade e/ou temperatura da tinta, sem necessidade de estar montado na máquina nem na câmara de lâmina raspadora ou no anilox.

GeniusFlow Prime

  • Sistema pneumático de tintagem para o fornecimento de tinta e a limpeza do próprio sistema, assim como das mangueiras, câmaras de lâmina raspadora e anilox.
  • O sistema baseia-se numa bomba pneumática assimétrica para cada tinteiro que permite o envio e o retorno de tinta entre a doctor blade e o depósito e que, por meio de válvulas pneumáticas, pode reverter o sentido de circulação no circuito, para esvaziar e devolver toda a tinta das câmaras para o depósito.
  • O sistema é comandado a partir de dois ecrãs táteis situados no corpo impressor, próximo das bombas e dos tinteiros, com controlo visual de ambos.
  • Nos ecrãs táteis, pode-se controlar qualquer parâmetro do sistema de tintagem, não apenas para bombear tinta, mas também para controlar viscosidades, temperaturas, limpeza e também o controlo da manutenção (vida das membranas).
  • Há três programas de limpeza pré-programados para otimizar o tempo e o consumo de solvente, dependendo das necessidades da troca de cor.
  • É possível ligar a 2 tanques de 400 l cada um (opcional), um para solvente limpo e outro para solvente sujo.
  • O sistema padrão é válido somente para tintas de base solvente, havendo uma opção para tintas de base aquosa.

GeniusFlow Electric

  • Sistema elétrico de tintagem para o fornecimento de tinta e a limpeza do próprio sistema, assim como das mangueiras, câmaras de lâmina raspadora e anilox.
  • O sistema baseia-se em duas bombas elétricas para cada tinteiro que permitem o envio e o retorno de tinta entre a doctor blade e o depósito. As bombas são controladas por drivers, para se ajustarem às condições de impressão.
  • O sistema é comandado a partir de dois ecrãs táteis situados no corpo impressor, próximo da bomba e dos tinteiros, com controlo visual de ambos.
  • Nos ecrãs táteis, pode-se controlar qualquer parâmetro do sistema de tintagem, não apenas para bombear tinta, mas também para controlar viscosidades, temperaturas, limpeza e também o controlo da manutenção (vida das membranas).
  • Há três programas de limpeza pré-programados para otimizar o tempo e o consumo de solvente, dependendo das necessidades da troca de cor.
  • É possível ligar a 2 tanques de 400 l cada um (opcional), um para solvente limpo e outro para solvente sujo.
  • O sistema padrão é válido somente para tintas de base solvente, NÃO sendo possível utilizá-lo para tintas de base aquosa.
Indústria 4.0, Dados e HMI
Indústria 4.0, Dados e HMI

GeniusTouch é a nova HMI e possui ecrãs táteis muito intuitivos e fáceis de usar, onde é possível executar qualquer operação da máquina e onde se podem encontrar todos os dados dos trabalhos, assim como a ligação à Comexi Cloud.  Existem diferentes ecrãs táteis na máquina: o ecrã principal na consola do operador, dois ecrãs nos equipamentos de Desbobinagem e Rebobinagem, assim como outros dois ecrãs no sistema de tintagem. 

GeniusTouch é a interface, mas quando queremos trabalhar com os dados da máquina, sejam eles dados relativos a um trabalho, como os dados das camisas, da utilização de doctor blades, ou de qualquer dado que seja necessário, encontrá-los-emos através do GeniusData que é uma potente base de dados SQL onde todos os dados são guardados.

As funcionalidades do GeniusData são, entre outras:

    • Base de dados de todas as camisas Anilox e Porta-clichés
    • Base de dados de todos os parâmetros do trabalho em curso e também dos dados históricos de todos os trabalhos.
    • Controlo de produção do trabalho em curso ou históricos.
    • O controlo de produção permite determinar automaticamente o estado da máquina a cada momento (mudança de trabalho – ajuste – produção).
    • Possibilidade de ter um relatório detalhado do trabalho em curso ou dos trabalhos num intervalo de datas (apenas como ficheiro PDF).
    • Conectividade à Comexi Cloud para extrair os valores e ligar a sistemas ERP.

Matriz de recursos

Flexo
Gama de produtos
F1
F1
F2 MP
F2 MP
FPLUS
FPLUS
Tipo Gearless Gearless
Cores 10 / 8 10 / 8 10
Largura de impressão (mm) 1270 / 1470 / 1670 1070 / 1270 / 1470 / 870 1070 / 1270 / 1470 / 870
Formato máximo (mm) (mm) 1350 850 1100
Velocidade (m/min) 600 500 500
Acessórios

Ambiente e logísticas Periféricos compatíveis

ST1

ST1Otimização do espaço

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