Машина F1 представляет собой высочайший стандарт качества в области флексографской печати с центральным барабаном
Обладая передовыми техническими решениями, эти машины позволяют выполнять печать на высоких скоростях, которая стала возможной благодаря их надежности в эксплуатации, производительной сушке и другим факторам. Машина F1 специально предназначена для больших тиражей и крупных широких форматов.

Технические характеристики | |
---|---|
Цвета | 8 / 10 |
Ширина печати (мм) | 1270 / 1470 / 1670 |
Минимальный формат (мм) | 450 |
Максимальный формат (мм) | 1350 |
Максимальная скорость (м/мин) | 600 |
Технические характеристики могут быть изменены в зависимости от выбранной конфигурации. |
Основные преимущества для вас

Увеличение количества референций (SKU) и сокращение продолжительности заданий снижает эффективность машин (OEE), поэтому необходимо искать альтернативы, чтобы улучшить реальное и эффективное время, в течение которого машина находится в процессе производства.
- Увеличение продолжительности заданий за счет печати с несколькими дорожками (несколько артикулов в одном задании).
- Сокращая время, необходимое для смены задания.
Печать нескольких артикулов (нескольких дорожек) за одно задание приводит к тому, что мы получаем более широкие машины, а это приводит к более широким и, следовательно, более тяжелым формным гильзам. Правила техники безопасности и гигиены труда предусматривают штрафные санкции за работу с большими формными гильзами и тяжелыми грузами вручную (что всегда было проблемой, для крупноформатных машин), и поэтому путь вперед - это сделать шаг вперед в автоматизации, которая позволяет нам менять формные гильзы быстрее и без необходимости вмешательства оператора.
GeniusTronic - это «устройство, которое меняет правила игры», когда мы говорим о времени смены задания и когда мы говорим о производительности и эффективном времени работы машин.
GeniusTronic повысит производительность в среднем до 40 % по сравнению с традиционным вариантом с тележкой и платформами, для смены формных гильз.
GeniusTronic - это антропоморфный робот, который автоматически меняет любую формную гильзу (формные гильзы с прямой печатью, промежуточные формные гильзы или анилоксовые формные гильзы) без какого-либо вмешательства оператора, независимо от того, тяжелые они или нет, хотим ли мы заменить неиспользованные печатные секции, пока другие находятся в процессе печати, независимо от количества цветов GeniusTronic всегда вносит изменения, как можно быстрее и эффективнее.
Смена формных гильз - это не единственная операция в процессе смены задания, это самая важная и та, которая выполняется при каждой смене, но мы также должны помнить, что время от времени нам прийдется менять ремни и уплотнители ракельных камер. В F1, как и в автомобилях F1, можно изменить ракельную камеру «пит-стоп», благодаря GeniusDoctoring БЕСПРОВОДНОЙ ракельной камеры из двух частей, что позволяет полностью заменить лезвие (без необходимости чистки или замены ремней на машине (когда машина остановлена) менее чем за 1 минуту, без снятия шлангов и с помощью скребка весом примерно в 15 кг.
Эта характеристика сочетается с платформами, расположенными перед печатными секциями, где мы можем подготовить камеры ракельного ножа и откуда можно произвести замену без необходимости подниматься по какой-либо лестнице, даже при работе с печатной секцией 10.

Для обеспечения высочайшего качества печати требуется очень прочная и стабильная машина с новейшими разработками в области материалов и программного обеспечения. С GeniusTech у нас есть полный набор мехатронных решений, для решения основных проблем, связанных с качеством печати, которые мы можем сгруппировать в:
- Иметь минимальное преимущество в пунктах и стабильный тираж
- Нет эффекта подпрыгивания или Bouncing
- Отличный Регистр между цветами
GeniusRun - это мехатронная комбинация с очень прочными боковыми опорами с концепцией Monoblock, держателями клише и анилоксовыми валиками, с интенсивным использованием углеродного волокна, а также опор подшипников с линейными направляющими и шариковыми винтами. И все это с помощью интеллектуального программного обеспечения, которое «понимает» печать и адаптирует реакцию двигателей к условиям печати.
Все оси изготовлены из углеродного волокна с максимально возможным диаметром, чтобы свести к минимуму эффекты подпрыгивания или Bouncing, и с гидравлической фиксацией промежуточных формных гильз (также изготовленных из углеродного волокна UHM), чтобы максимизировать жесткость элементов, которые должны поглощать вибрации в их источнике, который есть не что иное, как клише.
GeniusDrive - это наша запатентованная система Virtual Master вместе с эксклюзивным, а также запатентованным Direct Encoder (шифратор, прикрепленный непосредственно к осям, а не за двигателем), который позволяет нам предлагать лучшую точность продольного регистра со значением всего в ± 25 µ.
GeniusDoctoring позволяет поддерживать минимальное давление между ремнями и анилоксовым цилиндром, что позволяет получить минимальное преимущество по пунктам и оставаться стабильным во времени и в течение работы.
- Прочная, сильная опорная планка с плоской поверхностью, на которой располагается ракельная камера.
- Все ракельные камеры прошли трехмерную проверку на высочайшую точность.
- Движение вперед-назад на линейных направляющих с поршнями с низким коэффициентом трения, для удержания ракельного ножа в нужном положении, с минимальным давлением, так чтобы ракельное лезвие можно было перемещать вместе с анилоксом, как если бы оно было единым целым.

Системы автоматической настройки (Set Up), для получения наилучшего качества настройки задания.
Растущее количество различных артикулов SKU, сокращение продолжительности работ и нехватка обученных операторов приводят нас к необходимости производить машины с таким уровнем автоматизации, который позволяет быстрее менять задания и настраивать следующую работу, с максимально возможным качеством и без необходимости наличия опытного оператора.
На этом поприще Comexi имеет широкий спектр решений GeniusTech, для улучшения качества настройки задания и в то же время сокращения времени и отходов, и все это вне зависимости от опыта оператора.
Все наши системы давления и регистрации автоматические, основаны на реальном оттиске (а не на теоретических расчетах, которые в конечном итоге зависят от калибровки машины, если не от наблюдения за реальным оттиском) и улучшены, с использованием «big data» с помощью решений Индустрия 4.0, для обеспечения наилучшего качества (минимального избыточного давления) и минимальных отходов.
GeniusPrint - это наша «лучшая в своем классе» система благодаря чрезвычайно высокой точности настройки, будь то давление, при котором мы можем обеспечить максимальное избыточное давление от 20 µ до 70 µ, а также для регистрации (на основе PDF и, следовательно, при полной печати) с отклонением в <50 µ.
- Полностью автоматическая система (оператору нужно только нажать кнопку) без специальной маркировки.
- Настройка прижимов с помощью регистра основанного на 100 % печати.
- Настройка регистрации путем сравнения с цифровым файлом (PDF), используемым для создания клише.
- В среднем отходы составляют около 150 м, в зависимости от формата, количества цветов и модели машины.
Поскольку GeniusPrint использует инспекционную камеру на 100 % AVT, когда у нас есть эта система, мы также пользуемся преимуществами наличия систем 100 % инспекции и контроля качества для печати, с самыми современными технологиями на рынке.
GeniusDot - это наша автоматическая система регистрации и настройки давления, для оптимального сочетания отходов и качества.
- Настройка давления и регистрация на основе точки 1,5 мм, которая появляется в конце настройки, как черная точка.
- В среднем отходы составляют около 120 м, в зависимости от формата, количества цветов и модели машины.
Поскольку GeniusDot использует матричную видеокамеру AVT, когда у нас есть эта опция, мы можем легко обновить видео (только программное обеспечение), чтобы добавить статистический контроль, для контроля качества результатов печати.
GeniusSet - это наша автоматическая система настройки давления, для достижения минимального уровня потерь.
- Настройка давления, основанная на определении точки Kiss между материалом/клише/анилоксом путем отслеживания крутящего момента двигателей.
- В среднем отходы составляют около 70 м, в зависимости от развертывания и модели машины.
Поскольку GeniusSet предназначен только для настройки давления, он идеально дополняет GeniusReg для настройки регистра.
GeniusReg - это наша система настройки регистра, в которой оператор перемещает на видеоэкране (перетаскивание) характерную точку каждого цвета в правильное относительное положение между ними.
- Вам не нужна конкретная отметка, только определенные точки, которые могут быть точками, микроточками, скрещиваениями регистра, буквами...
- Примерный средний размер отходов составляет 30 м, поскольку после того, как область с характерными точками была выбрана и увеличена, машину можно остановить и завершить процесс перетаскивания точек на экране, при остановленной машине.
Поскольку GeniusReg предназначен только для настройки регистра, он идеально дополняет GeniusSet, для настройки давления.

GeniusFlow, превосходный уровень качества с наиболее эффективной системой окраски
GeniusFlow - это система, отвечающая за подачу чернил для печати, которая в то же время позволяет очищать ракельную камеру, анилокс, резервуары для чернил и соединительные шланги. Это компактная система, ориентированная на использование минимального количества чернил и достижение оптимального качества очистки с минимальным расходом растворителя. Она состоит из:
- Один асимметричный чернильный насос (пневматический) или два электрических насоса (электрические)
- Короткие шланги
- Демпфер пульсаций под давлением
- Встроенные линейные вискозиметры
Асимметричный пневматический насос позволяет, как подавать чернила наддувом в ракельную камеру, так и возвращать их из него в резервуар, и управляется с помощью ПЛК, чтобы можно было адаптировать поток чернил к рабочей ситуации машины и таким образом помочь снизить потребление сжатого воздуха и продлить срок службы мембран.
GeniusFlow интегрирован в обшивку машины, а его эргономичный монтаж обеспечивает легкий доступ для оператора, для выполнения его обычных задач и в то же время облегчает операции по техническому обслуживанию всех элементов.
Существуют разные версии GeniusFlow и несколько вариантов, для различных нужд:
- Исполнение в нержавеющей стали, для красок на водной основе или отверждаемых красок.
- Охлаждение и/или нагрев красок с или без интеграции охлаждающего оборудования.
- Емкости для грязного и чистого растворителя, которые могут быть подключены к внешнему дистиллятору.
- Настройка вязкости и / или температуры чернил без необходимости установки ракельной камеры или анилокса на машине.
GeniusFlow Prime
- Пневматическая система окраски, для добавления чернил и очистки самой системы, а также шлангов, ракельных камер и анилокса.
- Система основана на асимметричном пневматическом насосе, для каждой печатной секции, который обеспечивает подачу и возврат чернил между ракельной камерой и резервуаром, и который с помощью пневматических клапанов может изменить направление циркуляции в цепи, чтобы опустошить и вернуть все чернила из камеры в резервуар.
- Система управляется с двух сенсорных экранов, расположенных в теле печатной машины, рядом с насосами и печатными секциями, с визуальным контролем обоих.
- С сенсорных экранов вы можете управлять любым параметром системы окраски, не только накачивать чернила, но также контролировать вязкость, температуру, очистку, а также контролировать обслуживание (срок службы мембран).
- Имеются три предварительно запрограммированные программы очистки, для оптимизации времени и расхода растворителя в зависимости от необходимости изменения цвета.
- Его можно подключить к 2 резервуарам по 400 л каждый (опционально), один для чистого растворителя и другой для грязного растворителя.
- Стандартная система действует только для красок на основе растворителей, есть опция для красок на водной основе.
GeniusFlow Electric
- Электрическая система окраски, для добавления чернил и очистки самой системы, а также шлангов, ракельных камер и анилокса.
- Система основана на двух электрических насосах, для каждой печатной секции, которые обеспечивают подачу и возврат чернил между ракельным ножом и резервуаром. Насосы управляются драйверами в соответствии с условиями печати.
- Система управляется с двух сенсорных экранов, расположенных в теле печатной машины, рядом с насосами и печатными секциями, с визуальным контролем обоих.
- С сенсорных экранов вы можете управлять любым параметром системы окраски, не только накачивать чернила, но также контролировать вязкость, температуру, очистку, а также контролировать обслуживание (срок службы мембран).
- Имеются три предварительно запрограммированные программы очистки, для оптимизации времени и расхода растворителя в зависимости от необходимости изменения цвета.
- Его можно подключить к 2 резервуарам по 400 л каждый (опционально), один для чистого растворителя и другой для грязного растворителя.
- Стандартная система действительна только для красок на основе растворителей, ее НЕЛЬЗЯ использовать для красок на водной основе.

GeniusTouch - это новый HMI с очень интуитивно понятными и простыми в использовании сенсорными экранами, с которых вы можете выполнять любые операции с машиной и где вы можете найти все данные о заданиях, а также подключение к Comexi Cloud. На машине есть разные сенсорные экраны, главный экран на рабочем месте оператора, два экрана на оборудовании, для размотки и перемотки, а также еще два экрана на системе окраски.
GeniusTouch - это интерфейс, но когда мы хотим работать с данными машины, будь то данные, относящиеся к заданию, такие как данные на формных гильзах, по использованию лезвий, чернил или любые данные, которые могут нам понадобиться, мы найдем их через GeniusData - мощная база данных SQL, в которой сохраняются все данные.
Среди прочих функций GeniusData обладает следующими функциональными особенностями:
- База данных всех анилоксовых формных гильз и держателей клише.
- База данных всех параметров текущего задания, а также исторических данных всех заданий.
- Контоль производственного процесса текущего задания или исторических данных.
- Контроль производства позволяет в любой момент определить состояние машины (смену задания - настройку - производственный процесс) автоматически.
- Возможность иметь подробный отчет о незавершенных заданиях или о заданиях за определенный период времени (только в форме файла PDF).
- Возможность подключения к Comexi Cloud, для извлечения значений и подключения к системам ERP.
Матрица услуг
"Comexi Cloud equips us with tools that enable us to make faster and more efficient decisions"
Найти требуемые контактные данные
