F2 evolution

Следуя эргономичному дизайну, на теле печатной машины есть большая платформа, на которой расположена вся сушильная электроника, вентиляторы, источники тепла и т. д. Иметь легкий и удобный доступ для технического обслуживания. Это позволяет избежать проведения работ по техническому обслуживанию на высоте или с использованием лестниц, в целях соблюдения строжайших правил техники безопасности.

Эта верхняя платформа включает отверстие для доступа к центральному барабану, для его очистки, что позволяет выполнять эту операцию с максимальной безопасностью и комфортом.

Наряду с верхней платформой можно найти несколько деталей, которые подтверждают, что эта машина является лучшим решением с точки зрения технического обслуживания: Уже упомянутые БЕСПРОВОДНЫЕ ракельные камеры, замена фильтров, точки смазки, децентрализованная электроника и многое другое...

Genius_Touch - это новый HMI с очень интуитивно понятными и простыми в использовании сенсорными экранами, с которых вы можете выполнять любые операции с машиной и где вы можете найти все данные о заданиях, а также подключение к Comexi Cloud.  На машине есть разные сенсорные экраны, главный экран на рабочем месте оператора, два экрана на оборудовании, для размотки и перемотки, а также еще два экрана на системе окраски. 

Genius_Touch - это интерфейс, но когда мы хотим работать с данными машины, будь то данные, относящиеся к заданию, такие как данные на формных гильзах, по использованию лезвий, чернил или любые данные, которые могут нам понадобиться, мы найдем их через Genius_Data - мощная база данных SQL, в которой сохраняются все данные.

Среди прочих функций Genius_Data обладает следующими функциональными особенностями:

• База данных всех анилоксовых формных гильз и держателей клише.
• База данных всех параметров текущего задания, а также исторических данных всех заданий.
• Контоль производственного процесса текущего задания или исторических данных.
• Контроль производства позволяет в любой момент определить состояние машины (смену задания - настройку - производственный процесс) автоматически.
• Возможность иметь подробный отчет о незавершенных заданиях или о заданиях за определенный период времени (только в форме файла PDF).
• Возможность подключения к Comexi Cloud, для извлечения значений и подключения к системам ERP.

Для обеспечения высочайшего качества печати требуется очень прочная и стабильная машина с новейшими разработками в области материалов и программного обеспечения. С технологией Genius_Tech мы получаем полный набор механотронных подходов для решения основных проблем, связанных с качеством печати, а именно:

• Минимальное и стабильное растискивание растровой точки
• Отсутствие эффекта биения
• Идеальную приводку цветов.

Новая конструкция печатных секций F2evolution с новыми увеличенными подшипниками и опорами, новыми двигателями и широким использованием углеродного волокна в пневматически управляемых мандрелях позволяет добиться максимальной производительности для решений GeniusRun и GeniusDrive.

Genius_Run - это мехатронная комбинация очень надежной машины с интеллектуальным программным обеспечением, которое «понимает» печать и адаптирует реакцию двигателей к условиям печати.

Для сведения искривления к минимуму все мандрели изготовлены из углеродного волокна и имеют наибольший возможный диаметр. Гидравлическая фиксация промежуточных гильз (также изготовленных из UHM углеродного волокна) позволяет максимально увеличить жесткость всех элементов, которые в первую очередь принимают на себя вибрацию.

Наша запатентованная система Genius_Drive Virtual Master вместе с
эксклюзивным, и также запатентованным Direct Encoder (шифратор, прикрепленный непосредственно к осям, а не за двигателем) позволяет нам предлагать лучшую точность продольного регистра на рынке со значением всего в ± 25 µ.

Genius_Doctoring позволяет достичь минимального давления между ножами и анилоксом, что позволит достичь минимального и более стабильного растискивания точки.

• Прочная, крепкая опорная планка с плоской поверхностью, на которой располагается ракельная камера
• Ракельные камеры прошли трехмерную проверку на высочайшую точность
• Движение вперед-назад на линейных направляющих с поршнями низкого трения позволяет удерживать ракельный нож в стабильном положении, но с минимальным давлением, таким образом ракельное лезвие перемещается вместе с анилоксом, как если бы они были единым целым.
• Новая оптимизированная конструкция ракельной камеры для печати на высоких скоростях

Сушильное оборудование состоит из двух абсолютно независимых контуров, один из которых предназначен для межсекционной, а второй - для туннельной сушки. Каждый контур оснащен собственными вентиляторами для нагнетания и вытяжки. Для оптимизации производительности с учетом печатаемого задания оба контура функционируют независимо друг от друга. Нагнетаемый на высокой скорости горячий воздух подается для полного испарения содержащихся в краске растворителей (растворителя или воды) и гарантии отсутствия остаточного растворителя в готовой продукции.

В первом контуре содержится 9 межсекционных сушильных камер, которые легко поворачиваются для проведения обслуживания, а в вытяжной части каждой камеры предусмотрено смотровое отверстие для очистки от возможного попадания любых частиц материала. Конструкция внутренней части межсекционных сушек была полностью изменена с целью повышения их производительности без увеличения общего количества циркулирующего воздуха.  По сравнению с существующей моделью F2MP производительность сушки была увеличена на 20% при 10% сокращении общего количества циркулирующего воздуха.

Второй контур сушки представлен в виде сушильного туннеля, длинна которого составляет 5 м. Туннель оснащен шестнадцатью соплами, которые легко снимаются для очистки без использования инструментов.  Внутренняя конструкция сопл также претерпела изменения в результате добавления 2 выступов, повышающих общую производительность сушки на 25% без увеличения общего количества циркулирующего воздуха

Доступ к туннелю открывается на верхней платформе. Туннель содержит специальное отверстие для технического обслуживания и очистки, цепь для заправки материала и ролики с ременным приводом, служащие для поддержания скорости прохождения материала без влияния на его натяжение.

Комплексное изменение конструкции сушильных контуров (межсекционного и туннельного) теперь позволит данной машине получить все преимущества от различных режимов работы (низкий-средний-высокий), которые выставляются с помощью программного обеспечения Genius_Dry.

Genius_Dry - это новое программное обеспечение, позволяющее повысить эффективность системы сушки, адаптируя ее работу под требования конкретного печатного задания.  Genius_Dry имеет 3 режима работы - низкий-средний-высокий, которые применяются с учетом характеристик печатного задания и позволяют оптимизировать потребление электроэнергии, удаление отработанного воздуха и концентрацию растворителя.  В зависимости от режима работы скорость воздушного потока меняется за счет изменения скорости работы вентиляторов и открытия рециркуляционного клапана.

Системы автоматизированной настройки для наилучшей подстройки к конкретному заданию

Большой ассортимент печатаемых позиций, сокращение тиражей и нехватка опытных операторов приводят к необходимости создания машин с большим уровнем автоматизации, который позволит ускорить их переналадку и подстройку под следующее задание с наивысшим качеством и без необходимости привлечения высококвалифицированного специалиста. 

Для подобных случаев мы предлагаем полный спектр технологических решений Genius_Tech, которые позволят увеличить качество подготовки к печати задания, сократив время и отходы и, что более важно, получить большую независимость от навыков оператора.

Все наши системы прижима и приводки автоматизированы, базируются на основе реального оттиска (за основу берется реальное значение печати, а нетеоретический расчет), а также оптимизированы за счет использования данных Индустрии 4.0 для достижения наивысшего качества (с минимальным избыточным давлением) и минимальными отходами.

Genius_Print - это наша «лучшая в своем классе» система благодаря чрезвычайно высокой точности настройки, как для  давления, где мы можем обеспечить максимальное избыточное давление от 20 µ до 70 µ, так и  для регистра(на основе PDF и, следовательно, при полной печати) с отклонением в <50 µ.

• Полностью автоматическая система (оператору нужно только нажать кнопку) без специальной маркировки
• Настройка натиска печати и регистра, основанная на 100 % печати
• Настройка регистра путем сравнения с цифровым файлом (PDF), используемым для создания клише
• В среднем отходы составляют около 150 м, в зависимости от формата, количества цветов и модели машины

Поскольку Genius_Print использует камеру 100%-ной инспекции от AVT, при ее наличии у нас также есть 100%-ный контроль и гарантия качества результатов печати.

Genius_Flow - превосходные результаты с самой эффективной системой подачи краски

Genius_Flow - это система, отвечающая за подачу краски для печати, которая в то же время позволяет очищать ракельную камеру, анилокс, резервуары для краски и соединительные шланги. Это компактная система, ориентированная на использование минимального количества краски и достижение оптимального качества очистки с минимальным расходом растворителя. Она состоит из:

• Два (пневматических) или два электрических насоса (e-Flow) на каждую печатную секцию
• Соединительные шланги укороченной длины
• Демпфер пульсаций под давлением
• Встроенные вибрационные вискозиметры

Насосы позволяют подавать и извлекать краску из ракельной камеры, при этом их работа контролируется клапаном PLC для возможной подстройки скорости потока к разным режимам работы машины, сокращая расход сжатого воздуха и электроэнергии и продлевая срок эксплуатации насосов.

Genius_Flow встроена в раму данной машины. Ее эргономичное расположение позволяет обеспечить легкий доступ для оператора и облегчает задачи по техническому обслуживанию всех элементов.

Для подстройки под каждую конкретную задачу существует множество опций, а именно:

• Исполнение из нержавеющей стали для красок на водной основе либо красок с электронно-лучевым отверждением
• Охлаждение либо нагрев краски
• Баки для чистого и отработанного растворителя, которые могут быть подключены к внешней системе дистилляции
• Корректировка вязкости и/или температуры краски без необходимости установки ни анилокса ни камеры.

Genius_Flow Prime

• Пневматическая система подачи краски обеспечивает не только подачу краски для печати, но и очистку самой системы, шлангов для краски, ракельных камер и анилоксовых гильз. 
• Работа системы основана на использовании двух пневматических насосов для краски для каждой печатной секции. Насосы обеспечивают подачу и возврат краски в баки, а пневматические клапаны позволяют менять направление циркуляции в контуре для извлечения краски из камер и возвращения ее в баки.
• Управление системой осуществляется с помощью 2 сенсорных панелей, расположенных на крышках центрального барабана и в непосредственной близости от насосов и печатных секций, где также осуществляется их визуальный контроль.
• С помощью сенсорных панелей устанавливается и контролируется любой параметр системы подачи краски, в частности, не только нагнетание краски, но и ее вязкость и температура, а также ведется контроль за техобслуживанием (срок эксплуатации мембран).
• Имеется 3 предварительно заданных программы очистки, предназначенных для сокращения времени и отходов при очистке в зависимости от требуемой смены цвета.
• Система может подключаться к 2 бакам по 400 л каждый (опция), один из которых предназначен для чистого, а второй - для отработанного растворителя.
• Стандартная система подходит только для красок на основе растворителя, однако, имеется опция для красок на водной основе и красок с электронно-лучевым отверждением.

Genius_Flow E-Flow

• Система подачи краски обеспечивает не только подачу краски для печати, но и очистку самой красочной системы, шлангов для краски, ракельных камер и анилоксовых гильз. 
• Работа системы основана на использовании 2 электрических насосов для краски для каждой печатной секции. Контролируемые приводами насосы подают и откачивают краску, возвращая ее в баки.
• Управление системой осуществляется с помощью 2 сенсорных панелей, расположенных на крышках центрального барабана и в непосредственной близости от насосов и печатных секций, где также осуществляется их визуальный контроль.
• С помощью сенсорных панелей устанавливается и контролируется любой параметр красочной системы, в частности, не только нагнетание краски, но и ее вязкость, температура, а также контроль за техобслуживанием (срок эксплуатации насосов).
• Имеется 3 предварительно заданных программы очистки, предназначенных для сокращения времени и отходов при очистке в зависимости от требуемой смены цвета.
• Система может подключаться к 2 бакам по 400 л каждый (опция), один из которых предназначен для чистого, а второй - для отработанного растворителя.
• Стандартная система подходит только для красок на основе растворителя, однако, имеется опция для красок на водной основе.

Большее разнообразие печатаемых позиций, сокращение тиражей и неудовлетворительная ОЭО (общая эффективность оборудования) подталкивает к поиску машин с быстрой переналадкой и высокой эргономикой.

F2evolution оснащена 10 печатными секциями, расположенными вокруг 2,2 м барабана, а также удобной передвижной платформой для облегчения смены гильз на верхних секциях. 

Замена формной и анилоксовой гильзы занимает всего пару минут. Открытие крышек выполняется вручную простым и быстрым способом.

При проектировании ракельной камеры использовалось эргономичное решение Genius_Doctoring, включающие в себя ОТСУТСТВИЕ ШЛАНГОВ и магнитную ракельную камеру.

Благодаря Genius_Doctoring НЕ СОДЕРЖАЩЕЙ ШЛАНГОВ ракельной камере из двух частей, можно выполнить ее полную замену (без необходимости чистки или замены ножей после остановки машины) без снятия шлангов менее чем за 1 минуту, при этом вес камеры составляет всего в 12 кг!

Выполняется замена сразу всей ракельной камеры, и машина быстро возвращается к работе. Благодаря нашей запатентованной магнитной системе крепления ножей очистка и замена уплотнений и ножей проводится без необходимости использования инструментов.