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The useful tool

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Les travaux exécutés par les machines d'impression du secteur de l'emballage flexible sont chaque jour plus exigeants en raison des exigences et des demandes des nouveaux produits et formats qui surgissent destinés aux différents profils de consommateurs. Cette réalité fait que nos clients ont dû se mettre en état d'amélioration continue, en optimisant en permanence leurs ressources et procédés.

C'est pourquoi Comexi pense qu'il est essentiel de connaître et d'être à jour de tout ce qui se passe au cours du processus d'impression ; de la même manière que nous surveillons et que nous étudions nos activités sportives dans le but de nous améliorer et d'être chaque jour un peu plus compétitifs. Et, plus précisément, c'est le principal objectif de Comexi Cloud ; un outil qui récupère, automatiquement et sans aucun équipement supplémentaire, toutes les données créées par les machines comme les imprimantes à emballages flexibles, pour leur profonde étude postérieure.

Graphiques comme l'histogramme simulé (Fig. 1) qui permettent de voir rapidement et facilement comment a évolué le processus de fabrication d'un ordre concret, contrôlant chaque instant du processus de production.

 

 Fig. 1 – Histogramme simulé

 

Cette graphique simulée reflète tout ce qui s'est passé depuis le début de l'ordre de fabrication jusqu'à leur finalisation : la vitesse d'impression (en bleu), les mètres produits (en orange), les incidents (en gris) et la finalisation de bobines ou chacun des états de la machine comme par exemple le changement mécanique, consignes, approbation ou production, entre autres valeurs.

Dans ce sens, l'image de la Fig. 1 permet de voir un travail simulé de quelques 60 000 mètres réalisé avec 4 bobines, produits à une vitesse constante de 300 mètres par minute et un total de 8 incidents. Toutes ces informations figurant résumées dans ce graphique intuitif, en plus de la voir de manière facile et directe, peuvent être étudiées dans le détail et de manière indépendante dans le Comexi Cloud, sur les différents écrans et affichages autorisés par cet outil. Ce logiciel permet d'analyser avec des indicateurs chacun des travaux de manière individuelle ou ajoutée, pouvant ainsi étudier des périodes productives concrètes.

 

Fig. 2 – Incidents

 

Fig. 2 – Incidents, une étude d'incidents ajoutés peut être vue sur une période concrète. Comme expliqué auparavant, ces données sont acquises et analysées par la plateforme Comexi Cloud où elles sont représentées graphiquement pour leur étude postérieure, permettant ainsi de focaliser des solutions d'amélioration continue sur les processus d'impression.

Quels sont les incidents les plus importants qui concernent ma production ? Combien de temps dure un réglage ou un changement mécanique ? Quelle est la disponibilité de la machine ? Que se passe-t-il en ce moment ? Celles-ci sont seulement quelques-unes des questions qui peuvent être résolues avec le Comexi Cloud ; depuis tout lieu et en utilisant tout type de dispositif.

Être informé et consulter l'état de votre production n'a jamais été plus facile.

 

Esteve Grassot


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