Emballage flexible
Avec plus de 60 ans d'expérience dans le secteur, nous offrons au marché un haut niveau d'innovation technologique et un service technique spécialisé et local.
Imprimeuses à filtre par

Revêtement
LIGNES DE REVÊTEMENT

Max. web width | 110.2 in | |
Coating types | Solvent-Based / Solventless / Water-Based / UV / EB | |
Speed up to | 1968,5 ft/min |
Max. web width | 2800 mm | |
Coating types | Solvent-Based / Solventless / Water-Based / UV / EB | |
Speed up to | 600 m/min |
Laser
VALEUR AJOUTÉE POUR VOS EMBALLAGES AVEC DES APPLICATIONS LASER
Laser Power | 40 / 100 / 300 W |
Laser heads | from 2 to 10 |
Wavelength | 10.2 μm |
Spot Size | from 50 to 500 μm |
Laser source | Co2 |
Maximum speed | 700 m/min |
Cooling system | Air / Water |
Laser Power | 40 / 100 / 300 W |
Laser heads | from 2 to 10 |
Wavelength | 10.2 μm |
Spot Size | from 50 to 500 μm |
Laser source | Co2 |
Maximum speed | 700 m/min |
Cooling system | Air / Water |
Une technologie pour chaque besoin
Si nous parlons d’impression pour les emballages flexibles, nous trouvons un grand nombre de technologies et de systèmes qui répondent aux exigences spécifiques de chaque projet et des différentes tendances des marchés.
Chez Comexi, nous offrons trois types de technologies pour l’impression des emballages flexibles : Impression flexo, impression offset et impression numérique.
La flexographie est un système d’impression à rotation directe où des plaques flexibles à haut relief sont utilisées pour transférer l’image directement d’une plaque au substrat. C’est l’impression la plus habituelle pour les emballages flexibles.
Avantages :
- Substrats multiples : c’est parfait pour toutes sortes d’emballage grâce à la flexibilité et l’adaptabilité de la plaque.
- Grande rentabilité : en raison de la forme de l’imprimeuse, il est possible d’imprimer de longs et très longs tirages à un coût inférieur.
- Plus rapide : les encres ont besoin de moins de séchage, par conséquent le processus d’impression est plus rapide.
Inconvénients :
- Moins de définition : du fait des caractéristiques des plaques, les linéatures sont plus petites et les petits types et les dégradés sont un peu plus limités.
L’impression Offset à tambour central a tous les avantages de l’impression Offset plus la parfaite adaptation aux matériaux flexibles comme le plastique.
Avantages :
- Durabilité : la technologie sans solvant facilite un meilleur recyclage de l’emballage.
- Très grande qualité d’impression : haute résolution, parfaite pour les images et les dégradés et les tâches les plus exigeantes.
- Compétitive : le coût des plaques est bien inférieur, ce qui facilite la flexibilité pour changer les designs.
- Elle permet l’impression d’UGS multiples : diminution des coûts et des changements de tâche.
- Idéale pour les tirages courts.
Inconvénients :
- Coût plus élevé pour l’acquisition de l’imprimeuse.
L’impression numérique n’utilise pas de plaques pour imprimer comme c’est le cas pour les autres technologies, sinon qu’elle imprime directement en utilisant des cartouches d’encre. Ceci diminue beaucoup les coûts de départ et vous permet d’imprimer n’importe quel volume.
Avantages :
- Idéale pour les tirages courts et très courts : aucune plaque n’est utilisée, il n’y a pas de minimum d’impression.
- Personnalisation : idéale pour offrir un emballage personnalisé, différent et promotionnel.
- Aucune pré-impression nécessaire.
Inconvénients :
- Les encres sont plus chères et ce n’est donc pas recommandé pour les tirages de plus de 5 000 mètres.
- Elle n’accepte que les encres CMYK, limitant donc la gamme de couleurs.
Complétez votre processus d'impression
Pour la parfaite intégration de tout le processus de la transformation, Comexi offre des solutions pour le laminage et le revêtement
Le laminage est le processus par lequel une structure simple est créée à partir de deux matériels pour obtenir des caractéristiques de barrière et scellement qu’un seul matériel ne pourrait pas fournir. Les lamineuses Comexi considèrent un large éventail de laminages et revêtements et leur conception est basée sur :
- Plus d’automatisation : processus comme la boucle fermée, la détection entre marques, intégration périphérique, changements rapides de manchons, entre autres.
- Plus de durabilité et moins de coûts d’énergie : grâce à leurs tunnels de séchage extrêmement efficaces, système de recirculation d’air et utilisation réduite de solvants.
- Polyvalence : adapté à un grand nombre de matériels et finitions, grâce au contrôle précis de tension du matériel et très grande personnalisation des machines.
- Facilité d’utilisation : très ergonomique et intuitive.
Complétez votre processus d'impression
Pour la parfaite intégration de tout le processus de la transformation, Comexi offre des solutions pour la découpe et le laser.
La découpe finit le processus pour offrir un rouleau plus petit et sans erreur. Les machines de découpe Comexi sont largement reconnues pour leur grande qualité et performance.
- Productivité maximum : cycles de travail plus courts, changements plus rapides, économie de main d’œuvre et de coût d’énergie. Vitesses jusqu’à 1 000 m/min.
- Fiabilité : qualité garantie de l’application finale. Il évite les arrêts non programmés.
- Polyvalent : il convient à de multiples matériels et applications : différent types de plastiques flexibles, papier, carton, etc. Matériels allant de 7 à 620 microns.
Amélioration de l'efficacité du transformateur : Solutions de manutention de bobines
Les solutions de manutention de bobines sont sans pareil pour les transformateurs dans l’industrie de l’emballage. Ces outils spécialisés et l’équipement automatisé rationalisent la manutention, le transport et le stockage des bobines, optimisant l’efficacité et réduisant le travail manuel. C’est aussi la clé de la traçabilité et cela évite des erreurs humaines.