CI evolution

Planificación de la producción

Los reducidos tiempos de preimpresión y preparación de las impresoras, gracias a la tecnología offset, aportan más flexibilidad y permiten procesar pedidos urgentes sin perjudicar la planificación. 

Podrá entregar pedidos antes de que sus competidores hayan empezado a producirlos.

Configuración de trabajos automatizada

Gracias al elevado nivel de automatización de las funciones de la impresora, todos los parámetros pueden guardarse y recuperarse para procesar trabajos idénticos o parecidos. El operario puede predefinir fácilmente perfiles de tinteros a partir de los datos de cobertura de tinta obtenidos en la preimpresión (CIP4). A la hora de seleccionar las curvas de tinta/agua, podrá elegir desde curvas programadas hasta curvas modificadas individualmente. 

Muchos ajustes se calculan automáticamente para cada longitud de repetición concreta: el contacto del rodillo entintador con la plancha, el contacto de presión entre los cilindros de impresión concretos, etc.

Almacenaje y recuperación de datos de trabajo

Se puede recuperar todos los datos de un trabajo de impresión anterior, idéntico o similar, y tener la impresora a punto en cuestión de minutos.

Preimpresión más rápida

Las planchas litográficas offset, que se diseñan y procesan en cuestión de minutos, pueden usarse en la impresora de forma inmediata. Esta gran agilidad reduce el tiempo de parada de la impresora y permite que el siguiente trabajo esté preparado antes de terminar el trabajo en curso. Además, la preimpresión offset aporta más flexibilidad a la hora de planificar la producción, una ventaja indudable para los propietarios de las marcas.

Tecnología de camisas y servomotores

Unas camisas ligeras, fabricadas con aluminio o compuestos de PU (comercializadas por diferentes fabricantes), permiten una gran repetitividad en un proceso continuo, además de agilizar los cambios de trabajo. Terminado el trabajo de impresión en marcha en la impresora, las camisas del siguiente trabajo esperan su turno, con las planchas y las mantillas montadas, y se cargan en la máquina para que el siguiente trabajo pueda empezar en cuestión de minutos. 

Los servomotores de los cilindros de impresión individuales, combinados con la tecnología de CI, permiten configurar rápidamente los registros de color a color y mantienen la precisión del registro a lo largo de toda la tirada de impresión.

Films más finos y reducción de desperdicios

La tecnología CI permite procesar soportes más finos y elásticos que los sistemas de impresoras en línea.

Planchas litográficas y preimpresión

El proceso de preimpresión para la creación de las planchas offset normalmente se realiza en la misma empresa, cerca de la impresora, solución más rápida entre las tecnologías de impresión convencionales. El diseño de la imagen de las planchas es extremadamente rápido y asequible, en comparación con la elaboración de planchas flexográficas convencionales o el procesamiento de cilindros de huecograbado. El coste de las planchas offset es reducido, y el diseño y el procesamiento de las planchas es cuestión de minutos. La tecnología offset permite elegir entre un amplio abanico de tecnologías de tramado, para encontrar la respuesta más adecuada para su producto. 

Reducción de los stocks impresos

La velocidad y el coste reducido del proceso de preimpresión, junto con la precisa repetitividad de los trabajos, permiten trabajar con tiradas cortas individuales a unos precios muy competitivos.

Menor mantenimiento diario

Gracias a las tintas EB, no es necesario limpiar las unidades de impresión a diario pueden permanecer de un día para otro en el tren de rodillos, sin riesgo de que se sequen ni de que se formen películas.

Curado Electron Beam

El curado por haz de electrones (EB) es un proceso que se aplica con tintas compuestas por una mezcla líquida de monómeros y oligómeros, complementadas con pigmentos y otros aditivos. 

En la unidad EB, la tinta líquida recibe el impacto de electrones a alta velocidad. La energía liberada por los electrones al impactar y penetrar en la capa líquida desencadena el proceso de polimerización de las tintas, cuyo resultado final es una capa de tinta completamente sólida en los sustratos impresos.

Ausencia de fotoiniciadores

A diferencia de las tintas con curado UV, las tintas con curado EB no contienen fotoiniciadores (elementos con más riesgo de migración). Su ausencia en las tintas EB reduce significativamente el riesgo de problemas de migración, adaptándose perfectamente a las necesidades de impresión de envases para el sector alimentario.

Menor impacto térmico

Los sistemas con curado EB producen menos calor que los sistemas con curado UV, por la ausencia de la radiación infrarroja. El impacto térmico de los sistemas UV afecta negativamente al soporte y a todos los componentes de impresión a su alrededor, provocando problemas de deformación y tolerancia. 

Ausencia de solventes

Las tintas EB para litografía no contienen solventes. Al paso del tren de rodillos offset, las características tixotrópicas de la tinta provocan un descenso de la viscosidad. Este comportamiento, combinado con el agua de mojado y una temperatura correcta del tren de rodillos, contribuye a reducir la viscosidad para obtener las propiedades necesarias para una transferencia de tinta óptima.

Reducción del consumo de energía

Sin solventes que puedan vaporizarse de las tintas por la acción del aire caliente y, sin solventes que recuperar del aire caliente, el consumo total de energía de una impresora de bobinas litográfica EB es inferior al de otros procesos de impresión FP.

Tecnología de CI

La tecnología de CI presenta grandes ventajas, sobre todo cuando hablamos de envase flexible, en comparación con las impresoras de bobinas litográficas en línea, gracias a la gran estabilidad posicional de la bobina en la superficie del tambor.

Normas de impresión offset

El sector de la impresión offset, es un referente en las artes gráficas y se ha regido siempre por unos exigentes patrones internacionales, articulados a través de las diferentes normas ISO y también de normas de trabajo de organizaciones líderes como FOGRA, GATF e ICC, entre otras.

Gran variedad de tecnologías de trama

Además de reproducir tramados del 2% y el 98% y más de 80 L/cm, la tecnología offset es perfectamente compatible con métodos de tramado digitales más modernos, para que pueda definir las condiciones de procesamiento óptimas para su trabajo.

Las tecnologías más seguras

La gran repetitividad del sistema offset, combinada con unos procedimientos perfectamente estandarizados, garantizan una reproducción del color estable y predecible, independientemente del punto geográfico o de la época del año.