¿Trazabilidad? ¿Defectos cero? Cómo superar los nuevos desafíos de los convertidores

Por Raúl El Fakdi, Slitting BU Director y Jordi Prat, Slitting Technical Sales Director, Comexi.

La automatización industrial ha revolucionado el sector del embalaje flexible, permitiendo a las empresas mejorar su eficiencia y reducir errores en sus procesos productivos. Sin embargo, la implementación de estas soluciones no responde únicamente a la necesidad de optimizar los tiempos de producción, sino también a garantizar la seguridad de los trabajadores y la calidad del producto final.
Un claro ejemplo de este impacto positivo es el caso de Plásticos Sierra del Oro, que recientemente ha automatizado su línea de producción con tecnología de Comexi. Su experiencia demuestra los beneficios tangibles de esta apuesta tecnológica y cómo ha transformado su operativa diaria.

Plásticos Sierra del Oro es una empresa convertidora de packaging para una amplia variedad de sectores, especialmente el alimentario, y se encuentra en continua expansión hacia otros mercados como el PETFOOD. Ofrece servicios de impresión flexográfica, laminación, micro/macroperforado y corte de film plástico. Desde su fundación en 1995 en Murcia, Plásticos Sierra del Oro ha confiado en Comexi como socio tecnológico, incorporando su maquinaria en todas las etapas de producción.

Desafíos previos a la automatización
Antes de incorporar el sistema automatizado, Sierra del Oro enfrentaba varios desafíos en su línea de producción. La manipulación manual de cargas por parte de los operarios no solo suponía un esfuerzo físico considerable, sino que también generaba riesgos ergonómicos. Además, la presión sobre los operadores de máquina era elevada, lo que afectaba su atención en aspectos críticos del proceso.
Otro reto importante era la fiabilidad en la recogida de datos dentro de fábrica. La automatización ha permitido obtener datos precisos sobre la eficiencia productiva de forma directa y sin necesidad de intervención humana, lo que agiliza el análisis y mejora la toma de decisiones para incrementar la productividad.

“El motivo principal de instalar la automatización era evitar la manipulación de cargas por parte de nuestro equipo de rebobinadores, mejorar la calidad del dato recogido en fábrica y aumentar la productividad de las líneas. La persona responsable de máquina trabaja con menos presión y cansancio, y mejora la atención en los aspectos claves del proceso”, explica Miguel Angosto, adjunto a gerencia de Plásticos Sierra del Oro.

La elección de Comexi: experiencia y confianza
Tras evaluar distintas opciones, la empresa optó por Comexi por su experiencia y trayectoria en el sector. La relación entre ambas compañías, consolidada a lo largo de más de veinte años, ha convertido a Comexi en un socio estratégico fundamental. Sierra del Oro ya había dado un paso importante en calidad y capacidad con la adquisición de varias cortadoras de doble torreta de alta productividad. El siguiente paso lógico fue automatizar aquellas tareas que aún se realizaban manualmente.

“Analizamos varias opciones y la de Comexi fue la que más nos convenció. Nuestra trayectoria conjunta empezó hace más de veinte años, y nos ha ayudado a consolidarnos como un referente en el sector”.

Un proceso de diseño eficiente y un soporte integral
Uno de los aspectos más destacados para Sierra del Oro fue poder contar con una solución llave en mano, llevada a cabo en estrecha colaboración con el equipo técnico y comercial de Comexi.

“El proceso de diseño ha sido muy eficiente gracias a la colaboración entre nuestro equipo y el de Comexi, el apoyo ha sido magnífico en todos los aspectos. Consideramos que ha facilitado mucho el éxito del proyecto la realización de este por parte de una sola empresa, que conoce perfectamente el funcionamiento de todos los elementos que intervienen.”, destaca Miguel Angosto.

Integración con ERP y trazabilidad mejorada
La automatización también ha permitido una integración más eficiente con su ERP, lo que ha optimizado la gestión de datos en la planta. Gracias a esta integración, se ha eliminado la toma manual de datos por parte de los operarios, reduciendo errores y agilizando el proceso productivo.

“La integración con SAP nos ha permitido mejorar la calidad del dato recogido en fábrica, y hemos eliminado la toma manual de datos por parte del operario, lo que agiliza el proceso y reduce errores”, concluye Miguel Angosto-

Beneficios clave de la automatización
La inversión en automatización ha demostrado ser una estrategia acertada para las empresas de packaging, aportando beneficios significativos:
  1. Incremento en la productividad: Se maximiza el tiempo efectivo de operación, permitiendo a las líneas trabajar a un mayor rendimiento.
  2. Cero errores: La automatización evita la manipulación manual de bobinas y reduce drásticamente el riesgo de errores.
  3. Reducción de costos laborales: Optimiza la distribución del personal, enfocándolo en tareas de mayor valor añadido.
  4. Mejora en la ergonomía y seguridad: Se reducen los riesgos asociados a la manipulación de cargas, protegiendo la salud de los empleados.
  5. Mayor control de calidad y trazabilidad: Gracias a la automatización y la integración con el ERP, se minimizan errores y se mejora los estándares de calidad.
  6. Un proveedor único para toda la solución: La elección de Comexi como proveedor único facilita la integración de la solución, asegurando un servicio postventa eficiente y coordinado.
La automatización como clave para la competitividad
La implementación de sistemas automatizados en el final de línea no solo mejora la eficiencia y calidad del proceso productivo, sino que también reduce costes y refuerza la seguridad de los trabajadores. A medida que crece la demanda en la industria del embalaje flexible, la automatización se posiciona como una necesidad estratégica para todas aquellas empresas que desean mantenerse competitivas.

El caso de Plásticos Sierra del Oro ilustra cómo una inversión bien orientada en tecnología, acompañada por el soporte de un socio de confianza como Comexi, puede transformar radicalmente la operativa y garantizar un futuro más rentable, eficiente y seguro.

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