ML2 evolution

Para conseguir un mejor rendimiento en cualquier laminación: grandes resultados ópticos, reducción de arrugas y roturas de film, ausencia de ondulaciones y fuerza de adhesión uniforme a lo largo de todo el material.

Compatibilidad con todas las aplicaciones gracias a sus cinco carros aplicadores. Cambio sencillo de carros mediante el sistema de fijación semiautomático. Fácil y rápido.

Múltiples soluciones para una amplia gama de aplicaciones:

• Carro roto de rasqueta abierta: Apto para la aplicación de lacas y adhesivos de base agua y base solvente. Apto para aplicaciones a registro. Robusto; montaje, configuración y limpieza extremadamente sencillos gracias a la cubeta de adhesivo teflonada y a los extensores para facilitar su extracción.
• Carro sin solventes: Apto para la aplicación de adhesivos sin solvente. Cambio de trabajo de manera sencilla y extremadamente rápida gracias a la tecnología de camisa R3. Los cambios de trabajo se realizan en máquina en menos de 2 minutos. Ajuste fino del gramaje desde la pantalla principal. Permite realizar la limpieza del carro de forma semiautomática gracias a la motorización de todos los rodillos del carro. 
• Carro semiflexo: Apto para la aplicación de adhesivos y lacas en base agua o solvente. Gramajes de hasta 25 g/m2 en húmedo; ofrece la posibilidad de aplicar el rango más amplio de gramajes sin necesidad de cambiar cilindro alguno. 
• Carro flexo: Apto para la aplicación de adhesivos y lacas en base agua y solvente con tecnología flexográfica sin engranajes. Gracias a la experiencia en tecnología flexo de Comexi, este carro ofrece aplicaciones a registro con la máxima calidad utilizando planchas flexográficas. Incorpora núcleos de fibra de carbono para evitar el rebote. Sistema de limpieza automático. 
• Carro roto de rasqueta cerrada: Apto para la aplicación de adhesivos y lacas en base agua y solvente. Robusto; montaje y configuración extremadamente sencillos. Rasqueta cerrada para reducir la evaporación y la formación de espuma. Sistema de limpieza automático. 

Su preciso control de registro proporciona el más alto nivel de calidad. Por otra parte, ofrece posicionamiento automático del alineador por línea desde la pantalla principal de máquina, y ajuste fino mediante botón pulsador. Permite realizar el cambio de frontal a reverso de forma rápida y sencilla mediante un sistema de fotocélula en barra pivotante.

Integra soluciones de alta calidad técnica para conseguir una laminación perfecta con aluminio, incluso con los grosores más finos.

• Tope mecánico: evita la rotura de los materiales y la formación de arrugas mediante un perfecto control y uniformidad de la presión en la camisa presora R5.
• Rodillos anodizados: alta resistencia contra ralladas y la abrasión.
• Rodillos tocadores: una herramienta imprescindible para evitar arrugas y ondulaciones.
• Calandra de pre-acondicionamiento: prepara el aluminio para prevenir arrugas y problemas de calidad provocados por el choque térmico.

Este sensor mide la aportación de adhesivo o laca de manera ininterrumpida en todo el material. Los datos aparecerán en la pantalla principal de máquina y en todos los informes. Asimismo, se pueden enlazar diversas alarmas a las lecturas y evitar así retornos por problemas de calidad. De esta manera se podrá reducir la merma incrementando la productividad ahorrando tiempo, residuo y dinero.

La herramientta perfecta para los responsables de planta. Un sistema para controlar al máximo los datos de producción, los equipos periféricos, la configuración de la máquina, la productividad, el rendimiento de los operarios y los pedidos de los clientes, entre otras muchos aspectos e información  importante. Este  software guarda todos los parametros de la máquina en cada medidor, mejorando el control de calidad, la trazabilidad y permite controlar los costes de manera más eficaz. Gracias a la plataforma online Comexi Cloud, los clientes pueden consultar cualquier dato desde donde sea y en caulquier momento, incluida la información de producción en tiempo real;  datos históricos e informes automáticos, así como los KPI.

Integra un túnel de secado personalizable de 6 o 9 m de longitud con 1, 2 o 3 zonas independiente,s para adaptarse a todas las necesidades de secado. También con recirculación automática y sistema de fácil extracción de las pantallas de secado, para agilizar su limpieza y el mantenimiento.