ML2 evolution

使任何复合层均实现最佳性能：完美的光泽度、杜绝卷曲并使整个幅面粘合强度均匀。

通过涂布小车一切操作皆有可能。仅需借助半自动锁定系统从一个小车更换为另一个。简单且快速。

面对广泛应用的多种涂布解决方案

• 凹印小车：溶剂型或水性粘合剂和涂层的涂布。可以提供定点涂布功能。可靠耐用，而且通过特氟龙的胶水槽和拆卸延展可以方便地装配、设置以及清洁。
• 无溶剂小车：无溶剂粘合剂的涂布。借助套筒技术实现便捷和超快速的订单更换。订单更换可以在开机状态下两分钟内完成。从主控制屏可以进行完美的涂布量微调。借助完全由电机驱动的涂布侧可以实现快速便捷的半自动清洁。
• 半柔印小车：用于溶剂型或水性粘合剂和涂层的涂布。涂布量最大可达20gsm。在不更换任何辊的情况下可以实现最大的涂布量。
• 柔印小车：通过无齿轮柔印技术实现溶剂型或水性粘合剂和涂层的涂布。归功于Comexi柔印专长，该小车可以通过柔版实现订单涂布操作。它配备了碳素纤维轴从而避免了跳动效应。还配备了全自动自清洗系统。
• 封闭式刮刀墨腔：用于溶剂型或水性粘合剂和涂层的涂布。耐用可靠且非常容易装配和设置。装配了封闭式刮刀的凹印辊减少了溶剂的挥发和泡沫的形成。配备了全自动自清洗系统。

该设备卓越的套印控制为套印定点涂布提供了极高的精准度。此外，通过设备主控制屏可以实现电动纠偏导轨的自动定位，并能通过按钮轻松进行微调。凭借翻转的标记读取系统由正面至反面转换套印标记，实现即刻更换标记的读取方向。

集成尖端技术的解决方案，即使是非常薄的铝箔也能实现完美复合。

• 机械调节塞：完美的 R5 压印套筒的压力控制和平整性避免了材料断裂和 褶皱
• 阳极氧化辊：高耐磨辊
• 调节辊：避免褶皱和摇摆
• 预热辊：预先加热铝箔以避免由于热冲击而导致的褶皱和品质问题

该在线传感器将从始至终覆盖整个幅面测量实时涂布量。数据将显示在机器主控制屏和所有数据报告中。不同的警报可以与涂布量读数相关联以避免客户投诉。它将推进日常生产从而得获得时间的节约、废品率的降低和成本的节约。

车间管理人员的理想工具
一个全面的操控系统：生产数据、周边设备、机器设置、生产效率、操作员业绩、客户订单以及其他相关信息。该软件能够保存设备中精确到每一米的所有参数，从而提高质量控制、可追溯性并更好地控制成本。得益于Comexi云端在线平台，Comexi客户可随时随地查询包括实时生产信息、历史数据、自动记录报告以及KPI等任何数据。

设备集成了长度为6米或9米的可定制烘箱通道，可配备1个、2个或3个独立烘干单元以适应任何烘干需求。另外，为了实现快速的清洁和维护，设备还提供选配的可拆卸干燥喷风嘴。