COMEXIF4

Запросить информацию

НАИБОЛЕЕ ЭФФЕКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ ФЛЕКСОГРАФСКОЙ ПЕЧАТИ МАЛЫХ И СРЕДНИХ ТИРАЖЕЙ

Машина Comexi F4 является стандартом для данного рыночного сегмента. После вывода этой модели на рынок в 2010 году, ее продажи были успешными и на данный момент она дублируется различными предприятиями отрасли.

Машина Comexi F4 первой воплотила запатентованные концепции FLEXOEfficiency в части эргономики и доступности, а также производительности и прочности, которые отсутствовали в характеристиках всей серии машин Comexi F2. Машина представляет собой идеальное решение благодаря своим размерам, которые облегчают любые манипуляции в ходе печатного процесса.

Поделиться на

Chrome
Технические характеристики
Тип Бесшестеренчатая
Цвета 8
Ширина печати (мм) 670 / 870
Минимальный формат (мм) 240 / 250
Максимальный формат (мм) 600
Максимальная скорость (м/мин) 300
Габариты (м) 9,78x 5,62 x 4,28 (стандартная ширина
машины 870 мм с безвальным размотчиком и намотчиком)
Технические характеристики могут быть изменены в зависимости от выбранной конфигурации.

Основные преимущества для вас

Индустрия 4.0, Данные и HMI
Индустрия 4.0, Данные и HMI

GeniusTouch - это новый HMI с очень интуитивно понятными и простыми в использовании сенсорными экранами, с которых вы можете выполнять любые операции с машиной и где вы можете найти все данные о заданиях, а также подключение к Comexi Cloud.  На машине есть разные сенсорные экраны, главный экран на рабочем месте оператора, два экрана на оборудовании, для размотки и перемотки, а также еще два экрана на системе окраски. 

GeniusTouch - это интерфейс, но когда мы хотим работать с данными машины, будь то данные, относящиеся к заданию, такие как данные на формных гильзах, по использованию лезвий, чернил или любые данные, которые могут нам понадобиться, мы найдем их через GeniusData - мощная база данных SQL, в которой сохраняются все данные.

Среди прочих функций GeniusData обладает следующими функциональными особенностями:

    • База данных всех анилоксовых формных гильз и держателей клише.
    • База данных всех параметров текущего задания, а также исторических данных всех заданий.
    • Контоль производственного процесса текущего задания или исторических данных.
    • Контроль производства позволяет в любой момент определить состояние машины (смену задания - настройку - производственный процесс) автоматически.
    • Возможность иметь подробный отчет о незавершенных заданиях или о заданиях за определенный период времени (только в форме файла PDF).
    • Возможность подключения к Comexi Cloud, для извлечения значений и подключения к системам ERP.
Система сушки

Сушильное оборудование состоит из двух цепей, одна для сушки между окрасками, а другой - для туннеля окончательной сушки с общим отводом газов. Система нагнетает горячий воздух на высокой скорости, чтобы полностью испарить растворители чернил (на воде или растворителе) и гарантировать, что в конечном продукте не останется остаточного растворителя.

Первая цепь располагает 7 экранами между цветами, которые можно легко извлекать со стороны скамейки, для обслуживания, со смотровым люком в части для извлечения, который позволяет очищать любые частицы или кусочки материала, которые могли быть поглощены.

Вторая цепь соответствует туннелю окончательной сушки, длина которого в этой машине составляет 4 м, с 12 воздухопроводами, доступными с верхней платформы. Он включает специальное отверстие для обслуживания и очистки, цепь для заправки материала.

Управление окраской
Управление окраской

GeniusFlow, превосходный уровень качества с наиболее эффективной системой окраски

GeniusFlow - это система, отвечающая за подачу чернил для печати, которая в то же время позволяет очищать ракельную камеру, анилокс, резервуары для чернил и соединительные шланги.  Это компактная система, ориентированная на использование минимального количества чернил и достижение оптимального качества очистки с минимальным расходом растворителя. Она состоит из:

  • Один асимметричный чернильный насос (пневматический) или два электрических насоса (электрические)
  • Короткие шланги
  • Демпфер пульсаций под давлением
  • Встроенные линейные вискозиметры

Асимметричный пневматический насос позволяет, как подавать чернила наддувом в ракельную камеру, так и возвращать их из него в резервуар, и управляется с помощью ПЛК, чтобы можно было адаптировать поток чернил к рабочей ситуации машины и таким образом помочь снизить потребление сжатого воздуха и продлить срок службы мембран.

GeniusFlow интегрирован в обшивку машины, а его эргономичный монтаж обеспечивает легкий доступ для оператора, для выполнения его обычных задач и в то же время облегчает операции по техническому обслуживанию всех элементов.

Существуют разные версии GeniusFlow и несколько вариантов, для различных нужд:

  • Исполнение в нержавеющей стали, для красок на водной основе или отверждаемых красок.
  • Охлаждение и/или нагрев красок с или без интеграции охлаждающего оборудования.
  • Емкости для грязного и чистого растворителя, которые могут быть подключены к внешнему дистиллятору.
  • Настройка вязкости и / или температуры чернил без необходимости установки ракельной камеры или анилокса на машине.

GeniusFlow Prime

  • Пневматическая система окраски, для добавления чернил и очистки самой системы, а также шлангов, ракельных камер и анилокса.
  • Система основана на асимметричном пневматическом насосе, для каждой печатной секции, который обеспечивает подачу и возврат чернил между ракельной камерой и резервуаром, и который с помощью пневматических клапанов может изменить направление циркуляции в цепи, чтобы опустошить и вернуть все чернила из камеры в резервуар.
  • Система управляется с двух сенсорных экранов, расположенных в теле печатной машины, рядом с насосами и печатными секциями, с визуальным контролем обоих.
  • С сенсорных экранов вы можете управлять любым параметром системы окраски, не только накачивать чернила, но также контролировать вязкость, температуру, очистку, а также контролировать обслуживание (срок службы мембран).
  • Имеются три предварительно запрограммированные программы очистки, для оптимизации времени и расхода растворителя в зависимости от необходимости изменения цвета.
  • Его можно подключить к 2 резервуарам по 400 л каждый (опционально), один для чистого растворителя и другой для грязного растворителя.
  • Стандартная система действует только для красок на основе растворителей, есть опция для красок на водной основе.

GeniusFlow Electric

  • Электрическая система окраски, для добавления чернил и очистки самой системы, а также шлангов, ракельных камер и анилокса.
  • Система основана на двух электрических насосах, для каждой печатной секции, которые обеспечивают подачу и возврат чернил между ракельным ножом и резервуаром. Насосы управляются драйверами в соответствии с условиями печати.
  • Система управляется с двух сенсорных экранов, расположенных в теле печатной машины, рядом с насосами и печатными секциями, с визуальным контролем обоих.
  • С сенсорных экранов вы можете управлять любым параметром системы окраски, не только накачивать чернила, но также контролировать вязкость, температуру, очистку, а также контролировать обслуживание (срок службы мембран).
  • Имеются три предварительно запрограммированные программы очистки, для оптимизации времени и расхода растворителя в зависимости от необходимости изменения цвета.
  • Его можно подключить к 2 резервуарам по 400 л каждый (опционально), один для чистого растворителя и другой для грязного растворителя.
  • Стандартная система действительна только для красок на основе растворителей, ее НЕЛЬЗЯ использовать для красок на водной основе.
Настройка давления и регистра высокого КАЧЕСТВА
Настройка давления и регистра высокого КАЧЕСТВА

Системы автоматической настройки (Set Up), для получения наилучшего качества настройки задания.

Растущее количество различных артикулов SKU, сокращение продолжительности работ и нехватка обученных операторов приводят нас к необходимости производить машины с таким уровнем автоматизации, который позволяет быстрее менять задания и настраивать следующую работу, с максимально возможным качеством и без необходимости наличия опытного оператора.

На этом поприще Comexi имеет широкий спектр решений GeniusTech, для улучшения качества настройки задания и в то же время сокращения времени и отходов, и все это вне зависимости от опыта оператора.

Все наши системы давления и регистрации автоматические, основаны на реальном оттиске (а не на теоретических расчетах, которые в конечном итоге зависят от калибровки машины, если не от наблюдения за реальным оттиском) и улучшены, с использованием «big data» с помощью решений Индустрия 4.0, для обеспечения наилучшего качества (минимального избыточного давления) и минимальных отходов.

GeniusPrint - это наша «лучшая в своем классе» система благодаря чрезвычайно высокой точности настройки, будь то давление, при котором мы можем обеспечить максимальное избыточное давление от 20 µ до 70 µ, а также для регистрации (на основе PDF и, следовательно, при полной печати) с отклонением в <50 µ.

  • Полностью автоматическая система (оператору нужно только нажать кнопку) без специальной маркировки.
  • Настройка прижимов с помощью регистра основанного на 100 % печати.
  • Настройка регистрации путем сравнения с цифровым файлом (PDF), используемым для создания клише.
  • В среднем отходы составляют около 150 м, в зависимости от формата, количества цветов и модели машины.

Поскольку GeniusPrint использует инспекционную камеру на 100 % AVT, когда у нас есть эта система, мы также пользуемся преимуществами наличия систем 100 % инспекции и контроля качества для печати, с самыми современными технологиями на рынке.

GeniusDot - это наша автоматическая система регистрации и настройки давления, для оптимального сочетания отходов и качества

  • Настройка давления и регистрация на основе точки 1,5 мм, которая появляется в конце настройки, как черная точка.
  • В среднем отходы составляют около 120 м, в зависимости от формата, количества цветов и модели машины.

Поскольку GeniusDot использует матричную видеокамеру AVT, когда у нас есть эта опция, мы можем легко обновить видео (только программное обеспечение), чтобы добавить статистический контроль, для контроля качества результатов печати.

GeniusSet - это наша автоматическая система настройки давления, для достижения минимального уровня потерь.

  • Настройка давления, основанная на определении точки Kiss между материалом/клише/анилоксом путем отслеживания крутящего момента двигателей.
  • В среднем отходы составляют около 70 м, в зависимости от развертывания и модели машины.

Поскольку GeniusSet предназначен только для настройки давления, он идеально дополняет GeniusReg для настройки регистра.

GeniusReg - это наша система настройки регистра, в которой оператор перемещает на видеоэкране (перетаскивание) характерную точку каждого цвета в правильное относительное положение между ними.

  • Вам не нужна конкретная отметка, только определенные точки, которые могут быть точками, микроточками, скрещиваениями регистра, буквами...
  • Примерный средний размер отходов составляет 30 м, поскольку после того, как область с характерными точками была выбрана и увеличена, машину можно остановить и завершить процесс перетаскивания точек на экране, при остановленной машине.

Поскольку GeniusReg предназначен только для настройки регистра, он идеально дополняет GeniusSet, для настройки давления.

Высокая производительность и снижение затрат при более коротких тиражах
 Высокая производительность и снижение затрат при более коротких тиражах

Более узкая конструкция ленты позволяет уменьшить диаметр стержней держателей клише, для достижения минимального формата печати в 250 мм.

Этот минимальный формат позволяет снизить стоимость клише, а вместе с компактной конструкцией машины (которая позволяет использовать ее с одним оператором) и самой быстрой сменой заданий на рынке, он позволяет значительно снизить стоимость самых коротких тиражей, тем самым повышая производительность машины.

Эргономия, для технического обслуживания
Эргономия, для технического обслуживания

Следуя эргономичному дизайну, на теле печатной машины есть большая платформа, на которой расположена вся сушильная электроника, вентиляторы, источники тепла и т. д. Иметь легкий и удобный доступ для технического обслуживания. Это позволяет избежать проведения работ по техническому обслуживанию на высоте или с использованием лестниц, в целях соблюдения строжайших правил техники безопасности.

Эта верхняя платформа включает отверстие для доступа к центральному барабану, для его очистки, что позволяет выполнять эту операцию с максимальной безопасностью и комфортом.

Наряду с верхней платформой можно найти несколько деталей, которые подтверждают, что эта машина является лучшим решением с точки зрения технического обслуживания: Уже упомянутые БЕСПРОВОДНЫЕ ракельные камеры, замена фильтров, точки смазки, децентрализованная электроника и многое другое...

качества печати

Для обеспечения высочайшего качества печати требуется очень прочная и стабильная машина с новейшими разработками в области материалов и программного обеспечения. С GeniusTech у нас есть полный набор мехатронных решений, для решения основных проблем, связанных с качеством печати, которые мы можем сгруппировать в:

  • Иметь минимальное преимущество в пунктах и стабильный тираж
  • Нет эффекта подпрыгивания или Bouncing
  • Отличный Регистр между цветами

GeniusRun - это мехатронная комбинация очень надежной машины с интеллектуальным программным обеспечением, которое «понимает» печать и адаптирует реакцию двигателей к условиям печати.

GeniusDrive - это наша запатентованная система Virtual Master вместе с эксклюзивным, а также запатентованным Direct Encoder (шифратор, прикрепленный непосредственно к осям, а не за двигателем), который позволяет нам предлагать лучшую точность продольного регистра со значением всего в ± 25 µ.

GeniusDoctoring позволяет поддерживать минимальное давление между ремнями и анилоксовым цилиндром, что позволяет получить минимальное преимущество по пунктам и оставаться стабильным во времени и в течение работы. 

  • Прочная, сильная опорная планка с плоской поверхностью, на которой располагается ракельная камера.
  • Все ракельные камеры прошли трехмерную проверку на высочайшую точность.
  • Движение вперед-назад на линейных направляющих с поршнями с низким коэффициентом трения, для удержания ракельного ножа в нужном положении, с минимальным давлением, так чтобы ракельное лезвие можно было перемещать вместе с анилоксом, как если бы оно было единым целым.

Технологии

Флексографская
F4
F4
F2 MB
F2 MB
F2 MC
F2 MC
Тип Gearless Gearless Gearless
Цвета 8 8 10 / 8
Ширина печати (mm) 670 / 870 1070 / 1270 / 870 1070 / 1270 / 870
Максимальный формат (мм) (mm) 600 800 800
Скорость (м/мин) 300 400 400
Вспомогательное оборудование

Окружающая среда и логистика Совместимое периферийное оборудование

ST1

ST1Оптимизация пространства

Больше информации

Найти требуемые контактные данные

Comexi icon

Подписка на новостную рассылку.
Подписывайтесь на нашу новостную рассылку, чтобы быть в курсе важных событий.

Подписаться
9001 14001 18001 166002 Emas Orgalime EPD