F4

Увеличение количества референций (SKU) и сокращение продолжительности заданий снижает эффективность машин (OEE), поэтому необходимо искать альтернативы, чтобы улучшить реальное и эффективное время, в течение которого машина находится в процессе производства.

F4 располагает 8 горизонтальными печатными секциями, расположенными вокруг центрального барабана диаметром в 1,5 м, что делает машину самой маленькой и компактной из всех возможных. Уменьшенная высота всех печатных полей позволяет выполнять любые операции с машиной на уровне пола, без использования лестницы.

Замена формных гильз держателя клише и анилокса занимает всего пару минут. Клапаны открываются вручную, очень просто и быстро.

При замене лезвий также учитывалась эргономика решения Genius_Doctoring БЕСПРОВОДНОЙ ракельной камеры с магнитной фиксацией ремней.

Genius_Doctoring - это эргономичное решение для БЕСПРОВОДНОЙ ракельной камеры, состоящей из двух частей, которое позволяет заменять лезвие целиком (без необходимости чистить или менять ремни на машине при остановленной машине) менее чем за 1 минуту, без разборки шланга и с лезвием весом около 12 кг.

И как только вся камера будет заменена и машина снова начнет печатать, вы можете очистить камеру и заменить ремни и уплотненители, без использования каких-либо инструментов благодаря нашей запатентованной системе магнитного крепления магнитной ремней.

Для обеспечения высочайшего качества печати требуется очень прочная и стабильная машина с новейшими разработками в области материалов и программного обеспечения. С Genius_Tech у нас есть полный набор мехатронных решений, для решения основных проблем, связанных с качеством печати, которые мы можем сгруппировать в:

• Иметь минимальное преимущество в пунктах и стабильный тираж
• Нет эффекта подпрыгивания или Bouncing
• Отличный Регистр между цветами

Genius_Run - это мехатронная комбинация очень надежной машины с интеллектуальным программным обеспечением, которое «понимает» печать и адаптирует реакцию двигателей к условиям печати.

Genius_Drive - это наша запатентованная система Virtual Master вместе с эксклюзивным, а также запатентованным Direct Encoder (шифратор, прикрепленный непосредственно к осям, а не за двигателем), который позволяет нам предлагать лучшую точность продольного регистра со значением всего в ± 25 µ.

Genius_Doctoring позволяет поддерживать минимальное давление между ремнями и анилоксовым цилиндром, что позволяет получить минимальное преимущество по пунктам и оставаться стабильным во времени и в течение работы. 

• Прочная, сильная опорная планка с плоской поверхностью, на которой располагается ракельная камера.
• Все ракельные камеры прошли трехмерную проверку на высочайшую точность.
• Движение вперед-назад на линейных направляющих с поршнями с низким коэффициентом трения, для удержания ракельного ножа в нужном положении, с минимальным давлением, так чтобы ракельное лезвие можно было перемещать вместе с анилоксом, как если бы оно было единым целым.

Более узкая конструкция ленты позволяет уменьшить диаметр стержней держателей клише, для достижения минимального формата печати в 250 мм.

Этот минимальный формат позволяет снизить стоимость клише, а вместе с компактной конструкцией машины (которая позволяет использовать ее с одним оператором) и самой быстрой сменой заданий на рынке, он позволяет значительно снизить стоимость самых коротких тиражей, тем самым повышая производительность машины.

Системы автоматической настройки (Set Up), для получения наилучшего качества настройки задания.

Растущее количество различных артикулов SKU, сокращение продолжительности работ и нехватка обученных операторов приводят нас к необходимости производить машины с таким уровнем автоматизации, который позволяет быстрее менять задания и настраивать следующую работу, с максимально возможным качеством и без необходимости наличия опытного оператора.

На этом поприще Comexi имеет широкий спектр решений Genius_Tech, для улучшения качества настройки задания и в то же время сокращения времени и отходов, и все это вне зависимости от опыта оператора.

Все наши системы давления и регистрации автоматические, основаны на реальном оттиске (а не на теоретических расчетах, которые в конечном итоге зависят от калибровки машины, если не от наблюдения за реальным оттиском) и улучшены, с использованием «big data» с помощью решений Индустрия 4.0, для обеспечения наилучшего качества (минимального избыточного давления) и минимальных отходов.

Genius_Print - это наша «лучшая в своем классе» система благодаря чрезвычайно высокой точности настройки, будь то давление, при котором мы можем обеспечить максимальное избыточное давление от 20 µ до 70 µ, а также для регистрации (на основе PDF и, следовательно, при полной печати) с отклонением в <50 µ.

• Полностью автоматическая система (оператору нужно только нажать кнопку) без специальной маркировки.
• Настройка прижимов с помощью регистра основанного на 100 % печати.
• Настройка регистрации путем сравнения с цифровым файлом (PDF), используемым для создания клише.
• В среднем отходы составляют около 150 м, в зависимости от формата, количества цветов и модели машины.

Поскольку Genius_Print использует инспекционную камеру на 100 % AVT, когда у нас есть эта система, мы также пользуемся преимуществами наличия систем 100 % инспекции и контроля качества для печати, с самыми современными технологиями на рынке.

Genius_Dot - это наша автоматическая система регистрации и настройки давления, для оптимального сочетания отходов и качества. 

• Настройка давления и регистрация на основе точки 1,5 мм, которая появляется в конце настройки, как черная точка.
• В среднем отходы составляют около 120 м, в зависимости от формата, количества цветов и модели машины.

Поскольку Genius_Dot использует матричную видеокамеру AVT, когда у нас есть эта опция, мы можем легко обновить видео (только программное обеспечение), чтобы добавить статистический контроль, для контроля качества результатов печати.

Genius_Set - это наша автоматическая система настройки давления, для достижения минимального уровня потерь.

• Настройка давления, основанная на определении точки Kiss между материалом/клише/анилоксом путем отслеживания крутящего момента двигателей.
• В среднем отходы составляют около 70 м, в зависимости от развертывания и модели машины.

Поскольку GeniusSet предназначен только для настройки давления, он идеально дополняет Genius_Reg для настройки регистра.

Genius_Reg - это наша система настройки регистра, в которой оператор перемещает на видеоэкране (перетаскивание) характерную точку каждого цвета в правильное относительное положение между ними.

• Вам не нужна конкретная отметка, только определенные точки, которые могут быть точками, микроточками, скрещиваениями регистра, буквами...
• Примерный средний размер отходов составляет 30 м, поскольку после того, как область с характерными точками была выбрана и увеличена, машину можно остановить и завершить процесс перетаскивания точек на экране, при остановленной машине.

Поскольку Genius_Reg предназначен только для настройки регистра, он идеально дополняет Genius_Set, для настройки давления.

GeniusFlow, превосходный уровень качества с наиболее эффективной системой окраски

Genius_Flow - это система, отвечающая за подачу чернил для печати, которая в то же время позволяет очищать ракельную камеру, анилокс, резервуары для чернил и соединительные шланги.  Это компактная система, ориентированная на использование минимального количества чернил и достижение оптимального качества очистки с минимальным расходом растворителя. Она состоит из:

• Один асимметричный чернильный насос (пневматический) или два электрических насоса (электрические)
• Короткие шланги
• Демпфер пульсаций под давлением
• Встроенные линейные вискозиметры

Асимметричный пневматический насос позволяет, как подавать чернила наддувом в ракельную камеру, так и возвращать их из него в резервуар, и управляется с помощью ПЛК, чтобы можно было адаптировать поток чернил к рабочей ситуации машины и таким образом помочь снизить потребление сжатого воздуха и продлить срок службы мембран.

Genius_Flow интегрирован в обшивку машины, а его эргономичный монтаж обеспечивает легкий доступ для оператора, для выполнения его обычных задач и в то же время облегчает операции по техническому обслуживанию всех элементов.

Существуют разные версии Genius_Flow и несколько вариантов, для различных нужд:

• Исполнение в нержавеющей стали, для красок на водной основе или отверждаемых красок.
• Охлаждение и/или нагрев красок с или без интеграции охлаждающего оборудования.
• Емкости для грязного и чистого растворителя, которые могут быть подключены к внешнему дистиллятору.
• Настройка вязкости и / или температуры чернил без необходимости установки ракельной камеры или анилокса на машине.

Genius_Flow Prime

• Пневматическая система окраски, для добавления чернил и очистки самой системы, а также шлангов, ракельных камер и анилокса.
• Система основана на асимметричном пневматическом насосе, для каждой печатной секции, который обеспечивает подачу и возврат чернил между ракельной камерой и резервуаром, и который с помощью пневматических клапанов может изменить направление циркуляции в цепи, чтобы опустошить и вернуть все чернила из камеры в резервуар.
• Система управляется с двух сенсорных экранов, расположенных в теле печатной машины, рядом с насосами и печатными секциями, с визуальным контролем обоих.
• С сенсорных экранов вы можете управлять любым параметром системы окраски, не только накачивать чернила, но также контролировать вязкость, температуру, очистку, а также контролировать обслуживание (срок службы мембран).
• Имеются три предварительно запрограммированные программы очистки, для оптимизации времени и расхода растворителя в зависимости от необходимости изменения цвета.
• Его можно подключить к 2 резервуарам по 400 л каждый (опционально), один для чистого растворителя и другой для грязного растворителя.
• Стандартная система действует только для красок на основе растворителей, есть опция для красок на водной основе.

Genius_Flow Electric

• Электрическая система окраски, для добавления чернил и очистки самой системы, а также шлангов, ракельных камер и анилокса.
• Система основана на двух электрических насосах, для каждой печатной секции, которые обеспечивают подачу и возврат чернил между ракельным ножом и резервуаром. Насосы управляются драйверами в соответствии с условиями печати.
• Система управляется с двух сенсорных экранов, расположенных в теле печатной машины, рядом с насосами и печатными секциями, с визуальным контролем обоих.
• С сенсорных экранов вы можете управлять любым параметром системы окраски, не только накачивать чернила, но также контролировать вязкость, температуру, очистку, а также контролировать обслуживание (срок службы мембран).
• Имеются три предварительно запрограммированные программы очистки, для оптимизации времени и расхода растворителя в зависимости от необходимости изменения цвета.
• Его можно подключить к 2 резервуарам по 400 л каждый (опционально), один для чистого растворителя и другой для грязного растворителя.
• Стандартная система действительна только для красок на основе растворителей, ее НЕЛЬЗЯ использовать для красок на водной основе.

Сушильное оборудование состоит из двух цепей, одна для сушки между окрасками, а другой - для туннеля окончательной сушки с общим отводом газов. Система нагнетает горячий воздух на высокой скорости, чтобы полностью испарить растворители чернил (на воде или растворителе) и гарантировать, что в конечном продукте не останется остаточного растворителя.

Первая цепь располагает 7 экранами между цветами, которые можно легко извлекать со стороны скамейки, для обслуживания, со смотровым люком в части для извлечения, который позволяет очищать любые частицы или кусочки материала, которые могли быть поглощены.

Вторая цепь соответствует туннелю окончательной сушки, длина которого в этой машине составляет 4 м, с 12 воздухопроводами. Он включает специальное отверстие для обслуживания и очистки, цепь для заправки материала.

Следуя эргономичному дизайну, на теле печатной машины есть большая платформа, на которой расположена вся сушильная электроника, вентиляторы, источники тепла и т. д. Иметь легкий и удобный доступ для технического обслуживания. Это позволяет избежать проведения работ по техническому обслуживанию на высоте или с использованием лестниц, в целях соблюдения строжайших правил техники безопасности.

Эта верхняя платформа включает отверстие для доступа к центральному барабану, для его очистки, что позволяет выполнять эту операцию с максимальной безопасностью и комфортом.

Наряду с верхней платформой можно найти несколько деталей, которые подтверждают, что эта машина является лучшим решением с точки зрения технического обслуживания: Уже упомянутые БЕСПРОВОДНЫЕ ракельные камеры, замена фильтров, точки смазки, децентрализованная электроника и многое другое...

Genius_Touch - это новый HMI с очень интуитивно понятными и простыми в использовании сенсорными экранами, с которых вы можете выполнять любые операции с машиной и где вы можете найти все данные о заданиях, а также подключение к Comexi Cloud.  На машине есть разные сенсорные экраны, главный экран на рабочем месте оператора, два экрана на оборудовании, для размотки и перемотки, а также еще два экрана на системе окраски. 

Genius_Touch - это интерфейс, но когда мы хотим работать с данными машины, будь то данные, относящиеся к заданию, такие как данные на формных гильзах, по использованию лезвий, чернил или любые данные, которые могут нам понадобиться, мы найдем их через Genius_Data - мощная база данных SQL, в которой сохраняются все данные.

Среди прочих функций Genius_Data обладает следующими функциональными особенностями:

• База данных всех анилоксовых формных гильз и держателей клише.
• База данных всех параметров текущего задания, а также исторических данных всех заданий.
• Контоль производственного процесса текущего задания или исторических данных.
• Контроль производства позволяет в любой момент определить состояние машины (смену задания - настройку - производственный процесс) автоматически.
• Возможность иметь подробный отчет о незавершенных заданиях или о заданиях за определенный период времени (только в форме файла PDF).
• Возможность подключения к Comexi Cloud, для извлечения значений и подключения к системам ERP.