Flexible Verpackungen
Wir verfügen über mehr als 60 Jahre Erfahrung in diesem Sektor und bieten dem Markt ein hohes Maß an technologischer Innovation sowie einen spezialisierten und lokalisierten technischen Service.
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Flexo
HOHE STÜCKZAHLEN, GROSSE FORMATE
| Colours | 8 / 10 | |
| Maximum repeat | 53.1 in | |
| Speed | 2000 ft/min |
| Colours | 8 / 10 | |
| Maximum repeat | 1350 mm | |
| Speed | 600 m/min |
Flexo
HÖCHSTE DRUCKGESCHWINDIGKEIT SO EINFACH WIE NOCH NIE
| Colours | 10 | |
| Maximum repeat | 33.4 in | |
| Speed | 2000 ft/min |
| Colours | 10 | |
| Maximum repeat | 850 mm | |
| Speed | 600 m/min |
Flexo
IN GROSSEM STIL ARBEITEN
| Colours | 8 / 10 | |
| Maximum repeat | 1160 mm | |
| Speed | 500 m/min |
| Colours | 8 / 10 | |
| Maximum repeat | 1160 mm | |
| Speed | 500 m/min |
Flexo
Comexi F2 Origin
| Colours | 8 | |
| Maximum repeat | 31.5 in | |
| Speed | 1312 ft/min |
| Colours | 8 | |
| Maximum repeat | 800 mm | |
| Speed | 400 m/min |
Flexo
HÖCHST VIELSEITIG
| Colours | 8 | |
| Maximum repeat | 31.5 in | |
| Speed | 1312 ft/min |
| Colours | 8 | |
| Maximum repeat | 800 mm | |
| Speed | 400 m/min |
Flexo
DIE EFFIZIENTESTE LÖSUNG
FÜR SEHR KLEINE STÜCKZAHLEN
| Colours | 8 |
| Maximum repeat | 23.6 in |
| Speed | 984 ft/min |
| Colours | 8 |
| Maximum repeat | 600 mm |
| Speed | 350 m/min |
Offset
EIN SCHRITT VORAUS IN SACHEN NACHHALTIGKEIT UND QUALITÄT
| Colours | 8 (7 offset EB + 1 Flexo EB) | |
| Maximum repeat | 36.6 in | |
| Speed | 984 ft/min |
| Colours | 8 (7 offset EB + 1 Flexo EB) | |
| Maximum repeat | 930 mm | |
| Speed | 300 m/min |
Digital
DIGITALDRUCKMASCHINE FÜR VARIABLE CODES
| Speed | Up to 220 m/min – Grade B |
| Speed | Up to 220 m/min – Grade B |
Kaschiervorrichtung
IHRE ERSTE LÖSUNGSMITTELFREIE KASCHIERVORRICHTUNG
| Type of adhesive | Solventless |
| Speed | 1312 / 1476.3 ft/min |
| Web width | 52.4 in |
| Type of adhesive | Solventless |
| Speed | 400 / 450 m/min |
| Web width | 1330 mm |
Kaschiervorrichtung
LÖSUNGSMITTELFREIE KASCHIERUNG
MAXIMALE AUSPRÄGUNG
| Type of adhesive | Solventless |
| Speed | 1312 / 1476.3 ft/min |
| Web width | 52.4 in |
| Type of adhesive | Solvent Less |
| Speed | 500 m/min |
| Web width | 1330 mm |
Kaschiervorrichtung
AUF IHRE BEDÜRFNISSE ZUGESCHNITTEN
| Type of adhesive | Solvent-Based / Solventless / Water-Based / UV / Wax | |
| Speed | 1476.4 ft/min | |
| Web width | 36.6 / 52.4 / 60.2 in |
| Type of adhesive | Solvent Based / Solventless / Water-Based / UV / Wax | |
| Speed | 450 m/min | |
| Web width | 930 / 1330 / 1530 mm |
Kaschiervorrichtung
DIE GRENZEN DER PRODUKTIVITÄT VERSCHIEBEN
| Type of adhesive | Solvent-Based / Solventless / Water-Based | |
| Speed | 1476.4 ft/min | |
| Web width | 36.6 / 52.4 / 60.2 in |
| Type of adhesive | Solvent-Based / Solventless / Water-Based | |
| Speed | 450 m/min | |
| Web width | 930 / 1330 / 1530 mm |
Beschichtung
BESCHICHTUNGSANLAGEN
| Max. web width | 110.2 in | |
| Coating types | Solvent-Based / Solventless / Water-Based / UV / EB | |
| Speed up to | 1968,5 ft/min |
| Max. web width | 2800 mm | |
| Coating types | Solvent-Based / Solventless / Water-Based / UV / EB | |
| Speed up to | 600 m/min |
Längsschnitt
DIE PERFEKTE LÖSUNG FÜR AUTOMATISIERUNG UND LASER
| Speed | Rewinding system | |
| V6 | 1968.5 ft/min | Turret |
| V8 | 2624.7 ft/min | Turret |
| Speed | Rewinding system | |
| V6 | 600 m/min | Turret |
| V8 | 800 m/min | Turret |
Längsschnitt
EINE REVOLUTIONÄRE VIELSEITIGKEIT
| Speed | Rewinding system | ||
| V6 | 1968.5 ft/min | Duplex | |
| V8 | 2624.7 ft/min | Duplex | |
| V10 | 3280.8 ft/min (33.4 in) 2624.7 ft/min (39.3 in) | Duplex | |
| Speed | Rewinding system | ||
| V6 | 600 m/min | Duplex | |
| V8 | 800 m/min | Duplex | |
| V10 | 1000 m/min (850mm) 800 m/min (1000mm) | Duplex | |
Längsschnitt
VERDOPPELUNG DER PRODUKTIVITÄT AUF EINFACHE WEISE
| Speed | 1640.4 ft/min | |
| Parent roll diameter & weight | 39.3 in (1T) | |
| Rewinding system | Turret |
| Speed | 500 m/min |
| Parent roll diameter & weight | 1000 mm (1T) |
| Rewinding system | Turret |
Längsschnitt
EINFACHHEIT OHNE QUALITÄTSEINBUSSEN
| Speed | 1640.4 ft/min | |
| Parent roll diameter & weight | 24.0 in (1T) | |
| Rewinding system | Duplex |
| Speed | 500 m/min |
| Parent roll diameter & weight | 1000 mm (1T) |
| Rewinding system | Duplex |
Längsschnitt
DIE LÄNGSSCHNEIDEMASCHINE FÜR JUMBO-SPULEN
| Speed | 1968.5 ft/min | |
| Parent roll diameter & weight | 51.1 (2T) / 59.0 (3T) in | |
| Rewinding system | Monoshaft |
| Speed | 600 m/min |
| Parent roll diameter & weight | 1300 (2T) / 1500 (3T) mm |
| Rewinding system | Monoshaft |
Längsschnitt
FÜR HOHE PRODUKTIVITÄT BEI GROSSEN SPULEN
| Speed | 1968.5 ft/min | |
| Parent roll diameter & weight | 51.1 (2T) / 59.0 (3T) in | |
| Rewinding system | Turret |
| Speed | 600 m/min | |
| Parent roll diameter & weight | 1300 (2T) / 1500 (3T) mm | |
| Rewinding system | Turret |
Längsschnitt
Um die perfekte Spule zu erreichen
| Web material speed | 600 m/min | |
| Max. web width | 1700 mm | |
| Max. input reel OD | 1000 mm | |
| Max. output reel OD | 1000 mm | |
| Splice table | Yes | |
| Both directions rewinding | Yes | |
| Slitting in line | Optional | |
| Video | Optional | |
| Workflow link | Optional | |
| Max. rewinder weight | 1500 kg |
Laser
MEHRWERT FÜR IHRE VERPACKUNGEN MIT LASERANWENDUNGEN
| Laser Power | 40 / 100 / 300 W |
| Laser heads | from 2 to 10 |
| Wavelength | 10.2 μm |
| Spot Size | from 50 to 500 μm |
| Laser source | Co2 |
| Maximum speed | 700 m/min |
| Cooling system | Air / Water |
| Laser Power | 40 / 100 / 300 W |
| Laser heads | from 2 to 10 |
| Wavelength | 10.2 μm |
| Spot Size | from 50 to 500 μm |
| Laser source | Co2 |
| Maximum speed | 700 m/min |
| Cooling system | Air / Water |
Spulenbeschickung
ERLEICHTERT DIE ARBEIT
| Laser Power | 40 / 100 / 300 W |
| Laser heads | from 2 to 10 |
| Wavelength | 10.2 μm |
| Spot Size | from 50 to 500 μm |
| Laser source | Co2 |
| Maximum speed | 700 m/min |
| Cooling system | Air / Water |
Eine Technologie für jeden Bedarf
Beim Druck von flexiblen Verpackungen gibt es eine Vielzahl von Technologien und Systemen, die den spezifischen Anforderungen jedes Projekts und den verschiedenen Markttrends gerecht werden.
Comexi bietet drei Arten von Technologien für den Druck flexibler Verpackungen an: Flexodruck, Offsetdruck und Digitaldruck.
Der Flexodruck ist ein direktes Rotationsdruckverfahren, bei dem flexible Hochreliefplatten verwendet werden, um das Bild direkt von der Platte auf das Substrat zu übertragen. Dies ist der am häufigsten verwendete Druck für flexible Verpackungen.
Vorteile:
- Mehrere Substrate: perfekt für den Druck auf allen Arten von Verpackungen dank der Flexibilität und Anpassungsfähigkeit der Platte.
- Hohe Rentabilität: Aufgrund der Form des Druckers ist es möglich, sehr hohe Stückzahlen zu niedrigeren Kosten zu drucken.
- Schneller: Die Druckfarben müssen weniger trocknen und beschleunigen so den Druckprozess.
Nachteile:
- Geringerer Definition: Aufgrund der Beschaffenheit der Platten sind die Lineaturen kleiner und die Mindesttypen und -neigungen sind etwas begrenzter.
Der Offsetdruck mit Zentralzylinder hat alle Vorteile des Offsetdrucks und ist zudem perfekt auf flexible Materialien wie Kunststoff ausgelegt.
Vorteile:
- Nachhaltigkeit: lösungsmittelfreie Technologie, die die Wiederverwertbarkeit von Verpackungen erleichtert.
- Sehr hohe Druckqualität: hohe Auflösung, perfekt für Bilder und Farbverläufe und sehr anspruchsvolle Aufträge.
- Wettbewerbsfähig: Platten sind wesentlich kostengünstiger, was die Flexibilität bei Designänderungen erleichtert.
- Ermöglicht das Drucken mehrerer SKUs: Geringere Kosten und Auftragsänderungen
- Ideal für kurze Stückzahlen.
Nachteile:
- Höhere Druckeranschaffungskosten.
Der Digitaldruck verwendet keine Druckplatten wie andere Technologien, sondern druckt direkt über Kartuschen. Dadurch sind die Anfangskosten sehr niedrig und es können beliebige Mengen gedruckt werden.
Vorteile:
- Ideal für kleine Stückzahlen und sehr kleine Stückzahlen: Da keine Druckplatten verwendet werden, gibt es keine Mindestabnahmemengen.
- Maßanfertigung: ideal, um individuelle, unterschiedliche und werbewirksame Verpackungen anzubieten.
- Keine Druckvorstufe erforderlich.
Nachteile:
- Die Druckfarben sind teurer, so dass sie für Stückzahlen von mehr als 5.000 Metern nicht zu empfehlen sind.
- Es werden nur CMYK-Druckfarben akzeptiert, so dass die Farbpalette eingeschränkt ist.
Vervollständigen Sie Ihren Druckprozess
Für die perfekte Integration des gesamten Verarbeitungsprozesses bietet Comexi Lösungen für die Kaschierung und Beschichtung
Bei der Kaschierung wird eine einzige Struktur aus zwei Materialien hergestellt, um Barriere- und Dichtungseigenschaften zu erzielen, die ein einzelnes Material nicht erfüllen könnte. Die Comexi-Kaschiermaschinen berücksichtigen eine Vielzahl von Kaschierungen und Beschichtungen und richten ihr Design danach aus:
- Mehr Automatisierung: Prozesse wie Close Loop, Erkennung von Markierungen, Integration von Peripheriegeräten, schneller Hülsenwechsel und vieles mehr.
- Mehr Nachhaltigkeit und geringere Energiekosten: Aufgrund der hocheffizienten Trocknungstunnel, des Umluftsystems und des geringeren Einsatzes von Lösungsmitteln.
- Vielseitigkeit: Eignet sich für eine Vielzahl von Materialien und Oberflächen, dank präziser Bahnspannungssteuerung und sehr hoher Maschinenanpassung.
- Benutzerfreundlichkeit: Sehr ergonomisch und intuitiv.
Vervollständigen Sie Ihren Druckprozess
Für die perfekte Integration des gesamten Verarbeitungsprozesses bietet Comexi Lösungen in den Bereichen Längsschnitt und Laser.
Der Längsschnitt schließt den Prozess ab, um eine kleinere und fehlerfreie Spule zu erhalten. Comexi Längsschneidemaschinen sind weithin für ihre hohe Qualität und Leistung bekannt.
- Maximale Produktivität: kürzere Arbeitszyklen, schnelleres Umrüsten, Einsparung von Arbeits- und Energiekosten. Geschwindigkeiten bis zu 1000 m/min.
- Zuverlässigkeit: Die Qualität der endgültigen Anwendung ist gewährleistet. Vermeidet unerwartete Stillstände.
- Vielseitig: geeignet für verschiedene Materialien und Anwendungen: verschiedene Arten von flexiblen Kunststoffen, Papier, Karton… Materialien von 7 bis 620 Mikron.
Verbesserung der Konverter-Effizienz: Lösungen für die Spulenbeschickung
Lösungen für die Spulenbeschickung sind für Verarbeiter in der Verpackungsindustrie von unschätzbarem Wert. Diese spezialisierten Werkzeuge und automatisierten Ausrüstungen optimieren die Beschickung, den Transport und die Lagerung von Spulen, wodurch die Effizienz optimiert und die manuelle Arbeit reduziert wird. Es ist auch der Schlüssel zur Rückverfolgbarkeit und zur Vermeidung von menschlichen Fehlern.
