Embalagem flexível
Com mais de 70 anos de experiência no setor, oferecemos ao mercado um alto nível de inovação tecnológica, bem como um serviço técnico especializado e localizado.
Laminador
O SEU PRIMEIRO LAMINADOR SEM SOLVENTES
| Adhesive | SL |
| Speed | 1312.3 ft/min |
| Max. web width | 52.4 in |
| Max. reel diameter | 39.3 |
| Max. reel weight | 2200lb |
| UW web tension | 20-200 N (Opt 500 N) |
| RW web tension | 40-350 N (Opt 550 N) |
| Adhesive | SL |
| Speed | 400 m/min |
| Max. web width | 1330 mm |
| Max. reel diameter | 1000 mm |
| Max. reel weight | 1000 kg |
| UW web tension | 20-200 N (Opt 500 N) |
| RW web tension | 40-350 N (Opt 550 N) |
Revestimento
LINHAS DE REVESTIMENTO
| Speed | Up to 1968.5 ft/min | |
| Max. web width | 98.42 inches | |
| Adhesive | SB/SL/WB/UV | |
| Aut. reel change | UW/RW |
| Speed | Up to 600 m/min | |
| Max. web width | Up to 2500 mm | |
| Adhesive | SB/SL/WB/UV | |
| Aut. reel change | UW/RW |
Corte
DUPLIQUE SIMPLESMENTE A PRODUTIVIDADE
| Speed | 1640 in/min | |
| Material width | 35.4 - 66.9 | |
| Parent roll diameter & weight | 39.4 in | |
| Web path | Integrate/Compact | |
| Slitting width | 1.6 in | |
| Rewinding system | Turret | |
| Finished roll diameter | 24.02 in | |
| Acceleration ramps | 60 sec | |
| Turret rotation | 35 sec | |
| Type of rewinder system | Mono - ALTS |
| Speed | 500 m/min |
| Material width | 900 to 1700 mm |
| Parent roll diameter & weight | 1000 mm (1T) |
| Web path | Integrate/Compact |
| Slitting width | 40 mm |
| Rewinding system | Turret |
| Finished roll diameter | 610 mm |
| Acceleration ramps | 60 sec |
| Turret rotation | 35 sec |
| Type of rewinder system | Mono - ALTS |
Laser
VALOR ACRESCENTADO PARA A SUA EMBALAGEM COM APLICAÇÕES A LASER
| Laser Power | 40 / 100 / 300 W |
| Laser heads | from 2 to 10 |
| Wavelength | 10.2 μm |
| Spot Size | from 50 to 500 μm |
| Laser source | Co2 |
| Maximum speed | 700 m/min |
| Cooling system | Air / Water |
| Laser Power | 40 / 100 / 300 W |
| Laser heads | from 2 to 10 |
| Wavelength | 10.2 μm |
| Spot Size | from 50 to 500 μm |
| Laser source | Co2 |
| Maximum speed | 700 m/min |
| Cooling system | Air / Water |
Uma tecnologia para cada necessidade
Quando o assunto é a impressão para embalagem flexível, encontramos múltiplas tecnologias e sistemas que respondem aos requisitos específicos de cada projeto e às várias tendências de mercado.
Na Comexi, oferecemos três tipos de tecnologia para a impressão de embalagens flexíveis: Impressão flexográfica, impressão offset e impressão digital.
A flexografia é um sistema de impressão rotativa direta que utiliza chapas flexíveis em alto relevo para transferir a imagem diretamente da chapa para o substrato. É o método de impressão mais comum para embalagem flexível.
Vantagens:
- Múltiplos substratos: perfeita para imprimir em todos os géneros de embalagem, graças à flexibilidade e adaptabilidade da chapa.
- Alta rentabilidade: graças à forma da impressora, é possível imprimir tiragens longas e muito longas a custo reduzido.
- Mais rápida: as tintas necessitam de menos tempo de secagem, o que acelera o processo de impressão.
Desvantagens:
- Definição mais baixa: devido às características das chapas, as lineaturas são mais pequenas e os tipos e gradientes mínimos são ligeiramente mais limitados.
A impressão offset com tambor central tem todas as vantagens da impressão offset, e beneficia da adaptação perfeita a materiais flexíveis, como o plástico.
Vantagens:
- Sustentabilidade: tecnologia isenta de solventes que facilita a reciclabilidade da embalagem.
- Impressão de muito alta qualidade: elevada resolução, perfeita para imagens e gradientes em trabalhos muito exigentes.
- Competitiva: as chapas têm um custo muito mais baixo, o que aumenta a flexibilidade para iniciar outros projetos.
- Permite a impressão de múltiplos SKU: custos mais baixos e menos trocas de trabalho.
- Ideal para tiragens curtas.
Desvantagens:
- Custo de aquisição da impressora mais elevado.
A impressão digital não utiliza chapas de impressão como outras tecnologias; pelo contrário, imprime diretamente por meio de cartuchos de tinta. Desta maneira, os custos iniciais são muito baixos e permitem imprimir qualquer volume.
Vantagens:
- Ideal para tiragens de impressão pequenas e muito pequenas: como não são utilizadas chapas, não existem mínimos para a impressão.
- Customização: ideal para apresentar embalagens customizadas, diferentes e promocionais.
- Sem necessidade de pré-impressão.
Desvantagens:
- As tintas são mais dispendiosas, pelo que não é recomendável para tiragens superiores a 5.000 metros.
- Aceita apenas tintas CMYK, pelo que a gama de cores é mais limitada.
Complete o seu processo de impressão
Para uma integração perfeita de todo o processo de impressão, a Comexi oferece soluções em laminagem e revestimento
A laminagem é o processo pelo qual é criada uma estrutura única a partir de dois materiais, para obter as propriedades de barreira e selagem que um material sozinho não conseguiria alcançar. Os laminadores Comexi abrangem uma ampla variedade de laminagens e revestimentos e são projetados com base em:
- Mais automação: processos como Circuito Fechado, deteção marca a marca, integração de periféricos, trocas rápidas de camisa, entre outros.
- Mais sustentabilidade e custos energéticos mais baixos: graças aos seus túneis de secagem altamente eficientes, ao sistema de recirculação de ar e utilização de solventes reduzida.
- Versatilidade: adequados para uma vasta seleção de materiais e acabamentos, graças ao controlo de tensões do material preciso e à alta customização da máquina.
- Usabilidade: muito ergonómicos e intuitivos.
Complete o seu processo de impressão
Para uma integração perfeita de todo o processo de impressão, a Comexi oferece soluções em corte e laser.
Com o corte, executa-se o processo de acabamento para obter uma bobina mais pequena e sem erros. As cortadoras Comexi são amplamente reconhecidas pela sua alta qualidade e desempenho.
- Produtividade máxima: ciclos de trabalho mais pequenos, trocas mais rápidas, economia dos custos de mão de obra e energia. Velocidades de até 1000 m/min.
- Fiabilidade: qualidade garantida da aplicação final. Evita paragens inesperadas.
- Versatilidade: apropriadas para múltiplos materiais e aplicações: diferentes tipos de plástico flexível, papel, cartão, etc. Materiais de 7 a 620 mícrones.
Eficiência de conversão aumentada: Soluções de movimentação de bobinas
As soluções de movimentação de bobinas são inestimáveis para os convertedores na indústria da embalagem. Estes dispositivos especializados e o equipamento automatizado agilizam a movimentação, transporte e armazenamento de bobinas, otimizando a eficiência e reduzindo o trabalho manual. Também são essenciais para a rastreabilidade e evitam erros humanos.